產品簡介

無機硅酸鋅車間底漆，是船(chuan)舶、鋼結構(gou)、設備等建造(zao)中(zhong)常用(yong)的防銹產品，基材(cai)經過噴(pen)砂或拋丸表面處理(li)，去(qu)除(chu)表面銹跡、氧化皮、油污、舊涂層等，對基材(cai)起到(dao)優良的防銹保護作(zuo)用(yong)。

無機硅(gui)酸鋅(xin)車間底漆以硅(gui)酸乙酯為基料(liao)，配合(he)鋅(xin)粉、溶劑和助(zhu)劑等制成。該車間底漆防銹(xiu)性(xing)強、機械性(xing)能好(hao)、耐熱(re)優良、施工(gong)簡(jian)便。在條件適宜的環境(jing)(jing)中保護(hu)期在6個月，惡劣環境(jing)(jing)中保護(hu)期在3個月，還(huan)可通過提(ti)(ti)高(gao)鋅(xin)含量來提(ti)(ti)高(gao)防銹(xiu)時(shi)間，廠(chang)家定制生(sheng)產(chan)。

主要特點

1、車(che)間底(di)漆(qi)是一種臨時性(xing)(xing)的(de)防銹(xiu)底(di)漆(qi)，涂料中(zhong)含有鋅粉，具有陰極保(bao)護特性(xing)(xing)，憑借電(dian)化(hua)學防腐機(ji)理(li)保(bao)護基材。

2、可適應自動化流水線噴涂施(shi)工(gong)，加(jia)快施(shi)工(gong)進(jin)度。

3、車間底漆(qi)(qi)漆(qi)(qi)膜較薄，適應各種噴涂工藝，厚度在20微(wei)米左右。

4、車間底漆(qi)涂(tu)(tu)裝(zhuang)后，可(ke)以去除也可(ke)保(bao)留(liu)，取決(jue)于(yu)正式涂(tu)(tu)裝(zhuang)時車間底漆(qi)的完好性和第(di)一層涂(tu)(tu)料對表面處理的要求，且能(neng)與將涂(tu)(tu)裝(zhuang)的涂(tu)(tu)料配套(tao)應用(yong)。

5、漆(qi)膜機械性能好，能搬運、摩擦、碰(peng)撞等。

6、無(wu)機硅(gui)酸鋅(xin)車間底漆對焊接(jie)、切割等施工無(wu)影響。

施工工藝(yi)

表面處(chu)理

鋼材必(bi)須做(zuo)好表面處理(li)(li)工(gong)作，采用噴砂或拋丸方法，去除油污、氧化皮、銹(xiu)跡(ji)、舊涂(tu)層等，粗糙度(du)在30～50微(wei)米，表面處理(li)(li)完(wan)成后4小時(shi)內涂(tu)裝油漆(qi)。

油漆(qi)涂裝

無(wu)機硅酸鋅車間底漆與固(gu)化劑(ji)按照2:1的配比混合，加入(ru)專(zhuan)用(yong)稀釋劑(ji)，充分攪拌均勻。采用(yong)噴(pen)涂工藝，涂裝一道(dao)，推薦漆膜厚度在20微(wei)米為(wei)宜(yi)。

注意事項

1、用(yong)前將(jiang)漆(qi)料(liao)與(yu)固化劑(ji)按要求(qiu)配比調好(hao)，用(yong)多少配多少，攪(jiao)拌均勻后使(shi)用(yong)，4～6小時內用(yong)完。

2、施工過程(cheng)保(bao)持(chi)干燥清潔，配(pei)漆(qi)后(hou)固化(hua)劑包裝桶(tong)必須蓋(gai)嚴(yan)，以免膠凝(ning)。

3、施(shi)工及(ji)干燥期間，相對(dui)濕度不得大(da)于85%，涂裝后須1天后才能交付使用。

安全(quan)防護(hu)

1、施工現(xian)場必須遠離火星和明火，嚴禁(jin)在作業場所吸煙，并應(ying)該(gai)采取有(you)效措(cuo)施。

2、采取有效措施，防(fang)止皮膚和(he)眼睛與(yu)涂料直接(jie)接(jie)觸（如使用工作服、手套、護目鏡、面罩(zhao)及涂防(fang)護油(you)等）。若皮膚不(bu)慎與(yu)產品相接(jie)觸，請用清水及肥皂(zao)或適當(dang)的(de)工業清潔劑(ji)徹底清洗；若眼睛受到(dao)污染，請即刻(ke)用清水沖洗至少10分鐘，并立(li)即就(jiu)醫。

3、施工時建議佩戴面(mian)罩以免吸入漆霧和有害(hai)氣體，尤其在通風不良的(de)環境下，更要注意。

產品實拍