無機硅酸(suan)鋅底漆又叫無(wu)機富鋅底漆(qi)，無(wu)機硅(gui)酸鋅底漆(qi)具(ju)有長效防(fang)蝕防(fang)腐(fu)性(xing)能。

無機硅(gui)酸鋅(xin)底(di)漆附著力表現不佳，這是它本身的一個特性，也是一個難以克服的“弱點”，正因為如此，所以在施工方面要求就更為精細和嚴格，根據對影響無機硅酸鋅底漆附著力因素綜合分析和施工中總結的經驗，提高和保證無機硅酸鋅底漆附著力的方法有：

1.在良好的氣候條件下施工，雖然無機硅酸鋅底漆在施工溫度上比較寬泛：（-20至50）,但在施(shi)工濕度上有要(yao)求，大(da)于85%不(bu)宜施工，溫(wen)度太低低于50%時，空氣(qi)中水分(fen)少不利于(yu)水解固(gu)化成膜也不宜施工(gong)或應采取(qu)加溫措施。

2.良好的(de)(de)(de)表面處理(li)是獲著優(you)良的(de)(de)(de)防(fang)蝕性能的(de)(de)(de)保證：由(you)于無機硅酸鹽粘結(jie)(jie)劑的(de)(de)(de)粘結(jie)(jie)性能低于環氧樹脂，其(qi)漆膜成膜過程系化學結(jie)(jie)合，因此(ci)，對基體表面處理(li)的(de)(de)(de)要求較高，應達到Sa2.5級，環氧富鋅僅(jin)需達到Sa2級，且對于局部焊縫或缺陷修補的場合也不宜采用機硅酸鋅底漆，而應采用環氧富鋅底漆，這些部位其表面處理采用工具除銹法達到Sa3級即(ji)可(ke)。

3.漆(qi)膜(mo)必(bi)須完(wan)全固化(hua)：涂裝下道涂料前，機硅酸鋅底漆(qi)的漆(qi)膜(mo)必(bi)須完(wan)全固化(hua)，否則將會(hui)影響層間附著力。涂漆(qi)前以布(bu)蘸107稀釋劑擦漆(qi)膜(mo)，如(ru)布上無色（即不(bu)溶解(jie)），表示(shi)漆(qi)膜(mo)已完(wan)全固化，方(fang)可(ke)進行后道漆(qi)的涂裝。、

4.無機硅酸(suan)鋅底漆不宜(yi)彩用刷(shua)涂(tu)，采(cai)用噴涂(tu)時也應防止干噴：氣溫在30攝氏度(du)以(yi)上施(shi)工時，為防止干噴(pen)(pen)可通過調節噴(pen)(pen)槍與噴(pen)(pen)涂面(mian)的距離或加入0-10%的107稀(xi)釋劑加以(yi)調節。

5.噴涂(tu)時盛料桶中(zhong)應以(yi)攪(jiao)拌(ban)機不(bu)斷攪(jiao)拌(ban)，以(yi)防鋅粉沉淀導致成膜不(bu)均而影響漆的附著(zhu)力。

6.多層噴涂時應(ying)盡量避免，盡可能一道成膜，當干(gan)膜厚度低于要求并需要重涂一道無(wu)機硅酸鋅底漆(qi)時，應(ying)以50%的107稀(xi)釋劑稀(xi)釋后重涂(tu)，以增加漆膜(mo)的層間附著(zhu)力(li)。

7.為(wei)防止針孔腐蝕和(he)增(zeng)加與中間(jian)漆的層間(jian)結合力，必須(xu)使(shi)用(yong)封閉漆對無機(ji)鋅底漆進行封閉。