產(chan)品簡介

產品(pin)名稱：ED900環(huan)氧帶銹(xiu)防銹(xiu)底漆 漆膜顏色：鐵(tie)紅、灰色 包(bao)裝規格：20+4kg/組 混合配比：5:1 理論涂(tu)布率：0.19千克(ke)/平方米/100微米 涂裝膜厚：干膜：75-200微(wei)(wei)米(mi)(mi)/道；濕(shi)膜：94-250微(wei)(wei)米(mi)(mi)/道

環氧帶銹防銹漆是(shi)一(yi)種低VOC含量(liang)、高(gao)固體(ti)、雙組份低表面(mian)(mian)(mian)處(chu)理(li)型環氧涂(tu)料，包括主漆和(he)固化劑，適合用于銹蝕鋼材表面(mian)(mian)(mian)、銹蝕漆膜(mo)表面(mian)(mian)(mian)修補和(he)防護。對(dui)已(yi)經銹蝕的基材處(chu)理(li)要求不高(gao)，即可達(da)到很好的涂(tu)裝效(xiao)果。

性能說明

干燥時間

干燥時間：表干10小時，實干18小時

為(wei)什么環氧帶(dai)銹防銹漆表干這么慢？

環氧帶銹(xiu)防銹(xiu)漆是由液態樹脂構成(cheng)，液態的樹脂具有非常(chang)好的滲(shen)透特(te)性(xing)，可進入(ru)銹(xiu)蝕部分的深處，并且包裹(guo)住銹(xiu)蝕顆(ke)粒，達(da)到防腐的目的，這一過(guo)程需要較(jiao)長(chang)的時(shi)間，是造成(cheng)干燥(zao)慢的主要原因。

耐(nai)鹽(yan)霧實驗

環氧帶銹防銹涂料耐鹽霧測試：耐鹽霧1000小時，對銹蝕板材的防腐保護能力與經過噴砂處理的防腐程度相同。

耐鹽水(shui)實驗

環氧帶銹防銹涂料耐鹽水測試：耐鹽水1000小時，對銹蝕板材的防腐保護能力與經過噴砂處理的防腐程度相同。

含有舊漆膜的涂層

環氧帶銹(xiu)防銹(xiu)涂(tu)料對于舊(jiu)漆膜的涂(tu)裝，需要根據不(bu)同類型的涂(tu)層進行(xing)相應處理(li)。

適(shi)合復涂的漆(qi)膜：環氧漆(qi)，醇(chun)酸漆(qi)。

不適合復涂的漆膜：丙烯酸漆，氯化橡膠漆，氟碳漆，這幾種涂層需要將舊漆膜清除干凈，方可涂裝。

主要用途(tu)

一般的銹(xiu)蝕鋼(gang)材(cai)需(xu)要噴砂(sha)或打磨處理后才能進行(xing)油漆涂裝，噴砂(sha)打磨耗時大，成本高，采用(yong)帶銹(xiu)防銹(xiu)漆即可解決以上問(wen)題。

環氧帶銹涂裝涂料專用(yong)于(yu)各類鋼結構(gou)(gou)的翻新、修(xiu)(xiu)補和維修(xiu)(xiu)，對(dui)設備、橋梁、鋼結構(gou)(gou)修(xiu)(xiu)補時不需對(dui)底材進行特別細致的處理，即(ji)可達到修(xiu)(xiu)補的目的，進行長(chang)時間的防護(hu)。

銹(xiu)蝕(shi)鋼材帶銹(xiu)涂(tu)裝示意圖

施工工藝(yi)

表面處理  

用鋼絲刷，刷掉可(ke)(ke)剝(bo)落物，即可(ke)(ke)涂裝，對于氟碳、氯化橡膠的舊漆膜，要將漆膜處理(li)干凈。

施工方法

空氣噴涂(tu)、刷(shua)涂(tu)、滾(gun)涂(tu)（專用(yong)）

干燥(zao)時間(jian)&涂裝間(jian)隔

其(qi)他項目

施工溫(wen)度：5℃～40℃

混合：使用動力工(gong)具或手動工(gong)具充分攪拌均勻

混合比例：主劑/固化劑=9/1(質量比）

混合使用期：

安全措施         

1、避免(mian)接觸皮膚(fu)和(he)眼睛

2、油漆(qi)接(jie)觸(chu)到皮膚(fu)，應(ying)用(yong)溫(wen)水或者適當的清洗劑清洗。油漆(qi)接(jie)觸(chu)到眼(yan)睛，應(ying)用(yong)大量水沖洗并(bing)立即就醫

3、保證良好的通風(feng)

4、涂料中含有可燃物質(zhi)，請遠離火(huo)花

5、現(xian)場遵守一切健康(kang)安全規定

品質保(bao)證