冷鍍鋅(xin)漆(涂膜鍍鋅(xin)、冷噴鋅(xin))產(chan)品(pin)簡介

Introduction of cold galvanizing paint products

冷(leng)鍍鋅(xin)漆(qi)的雙重保護 

  ①陰極保護

    冷鍍鋅漆(qi)涂(tu)膜中(zhong)金屬(shu)鋅含量達96%以上，同熱浸(鍍)鋅、電(dian)弧噴鋅等鋅層(ceng)一(yi)樣，鋅層(ceng)為鋼鐵提供陰(yin)極保(bao)功能，直至(zhi)鍍層(ceng)中(zhong)的鋅耗蝕完全。即使(shi)鋅保(bao)護(hu)層(ceng)有少許破(po)損，鋅層(ceng)下的鋼鐵母體也(ye)不會(hui)銹蝕。

  ②屏障式保護

    由純鋅在腐蝕中產生的電子，會進一步與腐蝕介質中的O₂、H₂O反應，并在表面形成致密難溶的鋅鹽，同時，空氣中的CO₂與表面鋅進一步反應生成致密堅硬的堿式碳酸鋅鹽層，阻止氧化。加之涂膜鋅中的樹脂形成屏障保護作用，所以涂膜鍍鋅具備了陰極保護與屏障保護雙重功效，因而具有更優異的防腐能力。富鋅漆通常受結構及鋅含量的局限，難以形成所需的陰極保護；而熱(電弧)噴鋅(鋁)只提供陰極防護，當鍍層受損后難以維修。涂膜鍍鋅結合了兩種防銹方式的優點，雙重保護合二為一，突破傳統涂料的限制。

冷(leng)鍍鋅漆(qi)(涂膜鍍鋅、冷(leng)噴鋅)產品特點

Product features

　 1、長效性：干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期，其同類產品在國外有50年以上的成功實例；
　 2、環保性：不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、甲乙酮等有機溶劑。
　 3、抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用于高強螺栓連接面的防腐；
　 4、耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質量，涂層不受切割及焊接損傷；
　 5、耐高溫：持續抗高溫能力為300℃；
　 6、耐低溫：可持續承受-60℃的低溫；
　 7、快干性：25℃時（膜厚23±3μm）表面干燥時間小于15分鐘，實干時間為2-3小時。

冷鍍鋅漆應(ying)用領域

Application field

     1、用于鋼(gang)鐵農(nong)而長效(xiao)(xiao)防腐，替(ti)代(dai)熱(re)浸鍍鋅(xin)(xin)、熱(re)噴鋅(xin)(xin)，實現比熱(re)鍍鋅(xin)(xin)、熱(re)噴鋅(xin)(xin)更(geng)好的防護(hu)效(xiao)(xiao)果。

     2、可單層作(zuo)為金屬防腐(fu)(fu)蝕保護(hu)層，也可作(zuo)為重防腐(fu)(fu)涂(tu)裝體(ti)系底涂(tu)，防腐(fu)(fu)年限更長。

     3、也(ye)可用來對(dui)鋼結構(gou)表面各種鍍鋅層由(you)于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的(de)破損處(chu)修補。

     4、廣泛適用于各種鋼(gang)鐵構件與設施(shi)，如送變電(dian)系統(tong)、發電(dian)系統(tong)、橋梁(liang)、建筑鋼(gang)結(jie)構、混凝(ning)土攪拌站(zhan)鋼(gang)結(jie)構、塔架、隧道(dao)設施(shi)、集裝箱、 船(chuan)舶、港口設施(shi)、水利閘門及(ji)其附屬鋼(gang)結(jie)構、加固鋼(gang)筋(jin)、車體、管道(dao)、槽、料倉、標牌、柵欄、暖氣設施(shi)、屋頂鋼(gang)結(jie)構等。

Construction technology

     拋(pao)丸除(chu)銹→干燥壓(ya)縮(suo)空氣吹(chui)灰→電焊縫等特殊部位預涂(tu)(tu)裝涂(tu)(tu)膜鍍(du)(du)鋅→噴(刷(shua))涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)膜鍍(du)(du)鋅→涂(tu)(tu)裝間隔→噴(刷(shua))涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)膜鍍(du)(du)鋅配套涂(tu)(tu)料→產品質量檢測→合格

1、前處理(li)

     · 表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等(deng)級和(he)防銹等(deng)級》Sa2.5級。

 ;    · 對預(yu)處理(li)達不到要求的地方，用電動(dong)砂輪打磨至St3級。

2、檢驗

     涂(tu)(tu)層外觀按GB50205-200 1標準1 4.2.3條，構件表面不應誤涂(tu)(tu)、漏(lou)涂(tu)(tu)、涂(tu)(tu)層不應脫(tuo)皮和(he)返銹。涂(tu)(tu)層均勻，清潔(jie)無(wu)污染，無(wu)明顯皺皮、流(liu)掛、針孔和(he)氣泡等弊病。

3、修(xiu)補(bu)養護注意事項

　  涂層(ceng)未完全干燥前避免受(shou)潮。高含(han)鋅(xin)涂層(ceng)表面能形成(cheng)鋅(xin)鹽(yan)（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅(xin)鹽(yan)，應在有鋅(xin)鹽(yan)的表面，應進(jin)行(xing)二次清除處理。

     涂層(ceng)涂裝完畢后，對(dui)涂層(ceng)進行檢查及修補，涂層(ceng)未(wei)干時(shi)，附近嚴禁噴砂，涂層(ceng)涂裝好10小(xiao)時(shi)內不(bu)得淋雨、吊裝，搬運構件應用軟質(zhi)材料包住吊鉤，防止損傷(shang)涂層(ceng)，工人不(bu)得踩(cai)踏工件，注意避免搬運時(shi)手(shou)套等(deng)油污的(de)污染。

4、涂裝

     環境條件：0℃至50℃，涂裝(zhuang)時相對濕(shi)度小于85%，空氣中不得有灰塵。

     準備(bei)：將桶內物料(liao)充(chong)分勾底攪拌均(jun)勻(yun)，避免取(qu)用時上下不勻(yun)。

     使用配套稀(xi)釋劑稀(xi)釋比例如(ru)下：

   預(yu)    涂：用刷子對(dui)焊縫、轉(zhuan)角、切邊(bian)、螺孔、板(ban)邊(bian)緣以及難涂部位刷涂一(yi)遍，進行預涂。

   有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm，噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數為往復2遍，間隔1小時后，涂第二道，往復走槍2遍，涂到規定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。無氣噴涂：可采用富鋅涂料專用噴涂設備，采用z型噴嘴，整個設備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。

   刷    涂：采用不掉毛優質漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

涂(tu)裝間隔：自身(shen)復(fu)涂(tu)1小時，其他(ta)涂(tu)料2-8小時。

安(an)全問題

     涂料(liao)保存在陰涼干燥除，不得有火源，作業現場不能(neng)吸煙(yan)，不能(neng)有焊接等(deng)火源。作業工(gong)配(pei)戴好防護工(gong)具，工(gong)人佩戴安全帽，著統一工(gong)作服。