環氧富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽極鋅，保護陰極鋼，因此，環氧富鋅底漆中鋅含量的高低對防腐性能有直接影響。在相關的標準中對環氧富鋅底漆的鋅含量都有明確的規定。如在SSPC PAINT20 標準中將環氧富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個等級：第一個等級干膜中的鋅粉含量大于等于85%；第二個等級干膜中的鋅粉含量在77%~85%；第三個等級干膜中的鋅粉含量在65%~77%。而ISO 12944則規定，環氧富鋅底漆中鋅粉含量為80%。之所以規定比較高的鋅粉含量，是因為暴露在腐蝕環境中的鋼，如果環氧富鋅底漆中鋅的含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，因為固化了的環氧樹脂的導電性差，大大妨礙了鋅粉的化學保護作用，影響了環氧富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此，具有一定高的鋅粉含量是保證環氧富鋅底漆防腐性能的一項很重要技術指標。
    但鋅粉的含量過高，環氧富鋅底漆的防腐蝕性能也未必好。鋅粉含量過高，自然環氧富鋅底漆中的樹脂含量會降低，成膜物減少，漆膜與鋼材的附著力因之而減小。因此，一旦水等滲透到鋅粉表面，引起鋅腐蝕，體積增大，從而使涂層起泡的可能性變大。
    實驗表明，環氧富鋅底漆中的鋅含量低，會導致鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護作用不明顯，鹽霧實驗不久就出現了紅銹，但其耐水性能較好。隨環氧富鋅底漆中鋅含量的增高，其陰極保護作用增高，由于樹脂的減少，基材與涂層的附著力相對減少，一旦鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，導致漆層起泡，因此其耐鹽水性能降低。

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