1 富(fu)鋅涂料：  環氧富鋅底漆是(shi)由鋅粉(fen)、環(huan)氧樹(shu)脂液(ye)、聚酰胺樹(shu)脂三組分組成的自干型底漆，目(mu)前市場上富鋅類涂料含鋅粉(fen)量(liang)30～80％；無機(ji)磷酸鹽(yan)富鋅涂料是由(you)無機(ji)粘結劑(ji)和水與(yu)醇作溶劑(ji)，再(zai)與(yu)鋅粉、鋁(lv)粉所組(zu)成，其含鋅量大于70％。無機(ji)硅酸(suan)鹽(yan)富(fu)鋅底(di)漆是由烷基硅酸(suan)酯、鋅粉、顏(yan)填料、特種助劑、固(gu)化劑等組成(cheng)。  富鋅類涂(tu)料一(yi)般為雙組分或三(san)組分，有施工活(huo)化期限制(zhi)；普通富鋅涂(tu)料的鋅粉采用純度為97％左右的普通鋅粉，采用(yong)蒸凝法提煉，全部呈球狀形態(tai)。

2 冷噴鋅:冷噴鋅(xin)是鋼(gang)鐵(tie)表面鋅(xin)涂(tu)鍍陰極防護的一種(zhong)新材料，可在常(chang)溫下(xia)噴鍍鋅(xin)含(han)量在96％以上(shang)的(de)鋅層，采用(yong)的(de)鋅純度為99.99％，不含鉛、鎘等重(zhong)金屬成份，不含苯、甲苯、一(yi)氯甲烷(wan)或甲乙酮等有機溶劑，冷噴鋅(xin)中(zhong)(zhong)使用的(de)原子(zi)化提(ti)煉(lian)的(de)鋅(xin)粉，呈多種形狀，其中(zhong)(zhong)特定比例的(de)鋅(xin)粉細度為納米(mi)級(ji)。  冷噴鋅為(wei)單(dan)組(zu)分，無施工(gong)期、活化(hua)期限制(zhi)。

二、         冷噴鋅與富鋅涂料的(de)原理區(qu)別 

從(cong)涂料(liao)的(de)(de)基(ji)本原理上來說(shuo)，富鋅(xin)類(lei)涂料(liao)的(de)(de)原理是(shi)鋅(xin)粉＋樹(shu)(shu)脂黏附，鋅(xin)粉必須靠其中的(de)(de)環氧一類(lei)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂來包覆和粘結(jie)到金屬表面(mian)，因此必須遵守涂料(liao)的(de)(de)顏料(liao)體積濃度（CPVC）來(lai)進行配方制造，當鋅粉(fen)數量達到一定高(gao)比例后(hou)，不可能(neng)再添加鋅粉(fen)，否則將(jiang)不能(neng)包(bao)覆鋅粉(fen)，涂(tu)料失去附(fu)著力，因此干膜96％以上的鋅含量是涂料無法達(da)到(dao)的，有(you)機(ji)或無機(ji)類(lei)樹脂(zhi)基本為絕緣體，障(zhang)礙陰(yin)極(ji)電流，陰(yin)極(ji)防護能(neng)力有(you)限。  冷噴(pen)鋅采用專利原理(li)制造，實(shi)現了(le)和熱鍍鋅一(yi)樣的鍍層金屬(shu)鋅含量，鍍層體(ti)積電阻率在105 Ωcm級別，與鍍鋅(xin)(xin)層一致(zhi)，陰(yin)極保(bao)護能力很強，這是普通富鋅(xin)(xin)涂料無法達到的。

三、         檢驗比較(jiao) 

從效果上(shang)來說，普通富鋅類(lei)涂料(liao)屬于一般(ban)涂料(liao)體(ti)系(xi)，陰極防護能力有限，有機物本身的也存在(zai)老(lao)化時限，一般(ban)涂料(liao)體(ti)系(xi)防護在(zai)5～7年的使(shi)用壽命。HG/T 3668-99富鋅底漆(qi)標(biao)準規(gui)定，富鋅底漆(qi)耐鹽霧標(biao)準為72小(xiao)時，而冷噴鋅材料耐鹽霧達到(dao)數千小(xiao)時，強(qiang)于(yu)普通(tong)涂料。