無機(ji)富鋅底漆又叫無機硅酸鋅底漆，顯著不同于有機富鋅底漆的特點如下：

1、耐(nai)高溫(wen)性好，一(yi)般認為能耐(nai)到鋅的熔點溫(wen)度（419.53℃）以下是沒有(you)任何問題的。

2、因為(wei)主要是(shi)無機成(cheng)膜物(wu)，耐(nai)溶劑性特別好。

  目前使用(yong)的就(jiu)是溶劑型無機富鋅涂(tu)料，對于這種涂(tu)料，其施工與一般(ban)的涂(tu)料不同(tong)，有(you)很多需(xu)要(yao)注意(yi)的地方。下面雙獅(shi)涂(tu)料就(jiu)為(wei)你解讀一下溶劑型無機富鋅底(di)漆(qi)在施工時要(yao)注意(yi)的事項。

（1）表面處理(li)

   在噴砂前進行(xing)鋼結構處理是很(hen)有必要的(de)(de)(de)，包(bao)括焊(han)縫的(de)(de)(de)打(da)磨(mo)光(guang)順、咬(yao)邊(bian)(bian)氣孔的(de)(de)(de)補(bu)焊(han)打(da)磨(mo)、飛濺(jian)的(de)(de)(de)鏟除打(da)磨(mo)、銳(rui)邊(bian)(bian)的(de)(de)(de)倒角等。

   為了(le)保(bao)證鋅粉與(yu)鋼材(cai)表(biao)面(mian)充分接(jie)觸，保(bao)持良好的導(dao)電性(xing)，必須對鋼材(cai)表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)噴砂處理(li)到Sa 2 ½ (ISO8501-1:1988)。粗糙度(du)達到ISO/DIS 8503－1 粗中級(ji) (G)，一般(ban)要(yao)求Ry5不低于(yu)40μm。如果粗糙度低而不(bu)足，會影響(xiang)了(le)附著(zhu)力(li)，增加漆膜(mo)龜裂的可(ke)能性。

（2）施工方法

   空氣噴涂(tu)(tu)和無氣噴涂(tu)(tu)都能(neng)用于無機鋅漆(qi)的施工(gong)。輥涂(tu)(tu)不適用，刷涂(tu)(tu)只用于小面積的修補。空氣噴涂(tu)(tu)對于減少干(gan)噴有很大的幫助，但是施工(gong)速(su)度慢(man)。

（3）施工環境

  為了保證噴砂的質量，保持相對濕度在40－60％。鋼板溫(wen)度要高于露點(dian)溫(wen)度3℃。溶劑型(xing)自干無機富鋅涂料要求的可在溫(wen)度低至－10℃使用，但在低于0℃時要注意表面結冰會(hui)影(ying)響漆膜的(de)附著力(li)，由于冰的(de)透明無色，不容易分辨，要特別的(de)注意。超過40℃時(shi)，溶劑(ji)揮(hui)發很快(kuai)，可以(yi)使用(yong)揮(hui)發緩慢的稀(xi)釋劑(ji)或使用(yong)水溶性自動型無機富鋅底漆(qi)。狹(xia)窄空(kong)間的施工，要(yao)加強通風。

（4）漆(qi)膜固(gu)化

  無機富鋅底漆的(de)固(gu)(gu)化(hua)(hua)要依靠相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)和(he)溫度(du)。在(zai)低溫和(he)低濕度(du)環境下，漆膜的(de)固(gu)(gu)化(hua)(hua)時間(jian)會延長。相(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)保持在(zai)65%以上(shang)，低溫度可(ke)以低至(zhi)-10°C/14°F。噴灑清水可(ke)以解決低濕(shi)度時的固化問題。無機富鋅(xin)底漆(qi)在20°C/68°F 和RH75%時過(guo)1－2小時，能(neng)耐小雨。一般在施(shi)工后4－5小時后就(jiu)可以噴灑清水保持漆面(mian)濕潤幫助(zhu)固(gu)化的完成。

  漆膜(mo)的(de)(de)固(gu)化(hua)的(de)(de)檢測(ce)方法有兩種(zhong)。簡易的(de)(de)方法可(ke)以用硬幣或小刀刮擦漆面，如果僅有很少量(liang)的(de)(de)鋅粉(fen)刮下，漆面閃亮，說明固(gu)化(hua)已(yi)完成。標準的(de)(de)無機鋅富鋅固(gu)化(hua)檢測(ce)方法，是MEK測(ce)試(shi)法，根據ASTM 4752，白色棉布蘸上MEK試劑，來回擦(ca)拭50次，如果沒有(you)或者僅有(you)很輕微(wei)變(bian)色說明(ming)固化已要完成(cheng)，如果變(bian)色嚴重，說明(ming)還未完成(cheng)固化。

（5）漆膜厚度

  無機富鋅底漆(qi)的漆膜厚度，在(zai)多道涂層的重防腐系統(tong)中作為底漆時，通常為75微米就足(zu)夠了。過高(gao)的(de)干膜厚度會導致漆膜開裂，通常認為100微(wei)米(mi)以下安全(quan)的。

（6）漆膜開(kai)裂

  漆膜(mo)的(de)(de)開(kai)裂(lie)(lie)主(zhu)要是由(you)于漆膜(mo)在(zai)干燥和固化時的(de)(de)收縮形成，由(you)于開(kai)裂(lie)(lie)形狀(zhuang)象烈日下(xia)曬干裂(lie)(lie)開(kai)的(de)(de)泥(ni)土(tu)地，又(you)稱之(zhi)為“泥(ni)裂(lie)(lie)”。開(kai)裂(lie)(lie)的(de)(de)原(yuan)因有好幾(ji)種原(yuan)因：

a)漆(qi)膜(mo)膜(mo)噴(pen)涂過(guo)厚(hou)，超過(guo)了生產商對高漆(qi)膜(mo)厚(hou)度的規定(ding)。

b)表面粗糙度過低，特別(bie)是在焊縫(feng)上(shang)，由于硬度高，噴砂也較難(nan)，使粗糙

度不(bu)足(zu)。

c)相(xiang)對濕(shi)度高而(er)通(tong)風太(tai)差時，表面層固化太(tai)快，也會導致漆膜開裂。

d)產品(pin)超過了保(bao)質期，當然對涂層質量沒有保(bao)證(zheng)。

  漆膜厚度(du)的范圍要根(gen)據無機硅酸鋅的配方來決定(ding)，可(ke)能從(cong)75微米到(dao)200微米。很多涂料(liao)商對于漆(qi)膜厚度(du)的規(gui)定都在(zai)150微(wei)米左(zuo)右。實際施(shi)工時(shi)，大(da)多數產品在結構內角處很容(rong)易產生(sheng)泥(ni)裂問題，當(dang)為了(le)達到低膜(mo)(mo)厚(hou)要求時(shi)，噴漆(qi)者會在角落(luo)里多走幾槍(qiang)，這樣就(jiu)導致了(le)漆(qi)膜(mo)(mo)過厚(hou)，加上角落(luo)上漆(qi)膜(mo)(mo)的收縮不均勻，很容(rong)易就(jiu)形成了(le)泥(ni)裂現象。在復雜結構，經常使(shi)用小槍(qiang)嘴(zui)(zui)，而這又造成了(le)行(xing)多次槍(qiang)噴涂，這會導致問題變得糟。建議使(shi)用大(da)槍(qiang)嘴(zui)(zui)，可以解決這個問題。當(dang)然，如果發現漆(qi)膜(mo)(mo)有過厚(hou)流掛傾向，可以馬(ma)上用刷子刷平。

（7）多(duo)孔性處理

  無機硅(gui)酸(suan)鋅底漆的(de)本(ben)態就是多孔(kong)的(de)，剛施工的(de)多孔(kong)的(de)硅(gui)酸(suan)鋅并不(bu)(bu)能填(tian)充(chong)鋅粉(fen)粒子間的(de)空間。這(zhe)會(hui)(hui)(hui)帶來一(yi)系列的(de)不(bu)(bu)利。由(you)于(yu)硅(gui)酸(suan)鋅漆本(ben)態就是多孔(kong)的(de)，進(jin)行(xing)幾個月(yue)的(de)室外固化后(hou)其孔(kong)隙會(hui)(hui)(hui)逐漸(jian)被由(you)于(yu)受(shou)大(da)氣(qi)中二氧化碳和(he)濕(shi)氣(qi)作用而形成的(de)鋅鹽填(tian)充(chong)而變得(de)致密，大(da)多數的(de)結(jie)構(gou)是不(bu)(bu)允許在(zai)涂面(mian)漆前進(jin)行(xing)一(yi)至兩個月(yue)的(de)固化期的(de)，而必須在(zai)其是多孔(kong)的(de)情況下進(jin)行(xing)覆涂。這(zhe)就會(hui)(hui)(hui)造成后(hou)續面(mian)漆的(de)起(qi)泡(pao)。

無機硅酸鋅(xin)底漆在覆涂(tu)時總有起泡的風險性，但(dan)是曝(pu)露時間(jian)越長，這(zhe)種可能性越少。

起泡(pao)是由于(yu)剛涂漆時的(de)濕膜(mo)中空氣和溶劑氣體(ti)以氣泡(pao)的(de)形態從(cong)多(duo)孔表(biao)面穿出而形成的(de)。這會造成氣泡(pao)破(po)裂而留下針孔或仍然存(cun)在于(yu)漆膜(mo)中。 當溶劑(ji)型(xing)有(you)機面(mian)漆施涂于(yu)多孔表(biao)面(mian)時，有(you)些溶劑(ji)會(hui)(hui)透過孔隙，同時因減壓(ya)作(zuo)用和(he)溶劑(ji)的(de)瞬(shun)間逃逸表(biao)面(mian)溫度會(hui)(hui)降低。溫度再次升高，空氣(qi)和(he)氣(qi)體在孔間膨脹(zhang)。另外，殘留于(yu)孔隙的(de)溶劑(ji)也有(you)釋放的(de)趨向。這(zhe)些復雜的(de)作(zuo)用形成了起泡。

    大(da)氣(qi)溫(wen)度(du)越高，起泡(pao)的(de)(de)問題(ti)越大(da)，如果(guo)(guo)表面(mian)溫(wen)度(du)在陽光下(xia)持續上升，情況(kuang)就(jiu)會變得更為糟(zao)糕。面(mian)漆(qi)(qi)起泡(pao)也有(you)可能是因(yin)為快速覆涂或(huo)硅酸鋅漆(qi)(qi)在低(di)濕(shi)下(xia)干燥而造(zao)成。面(mian)漆(qi)(qi)在硅酸鋅上起泡(pao)或(huo)產生針(zhen)(zhen)孔的(de)(de)可能性取決于(yu)底(di)漆(qi)(qi)和面(mian)漆(qi)(qi)的(de)(de)選擇。高樹脂含量(liang)低(di)體(ti)積濃度(du)有(you)光面(mian)漆(qi)(qi)直接施(shi)工于(yu)硅酸鋅底(di)漆(qi)(qi)上面(mian)，產生問題(ti)。肉眼清楚可見的(de)(de)完(wan)整起泡(pao)或(huo)針(zhen)(zhen)孔通常是不(bu)能接受的(de)(de)，要求進行修補。很小的(de)(de)不(bu)易察覺的(de)(de)針(zhen)(zhen)孔在實踐中(zhong)是可以接受的(de)(de)，即使鋅粉呈現出(chu)細孔，這些一般(ban)都會為涂料(liao)所灌(guan)入。那(nei)些沒有(you)封閉(bi)的(de)(de)針(zhen)(zhen)孔才會引起爭論。如果(guo)(guo)無機硅酸底(di)鋅漆(qi)(qi)暴露于(yu)大(da)氣(qi)中(zhong)，腐蝕就(jiu)會產生。

    無機硅酸鋅(xin)底(di)漆(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)質量(liang)在減(jian)少起泡上起著重要作用(yong)。必(bi)須(xu)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)均勻的(de)(de)(de)(de)正確的(de)(de)(de)(de)濕膜(mo)厚(hou)度。在較(jiao)熱(re)的(de)(de)(de)(de)環(huan)境下，可能要加入額外(wai)的(de)(de)(de)(de)稀釋劑。小心避(bi)免(mian)漆(qi)(qi)膜(mo)過厚(hou)。干(gan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)和(he)飛噴(pen)(pen)(pen)(pen)同樣要盡(jin)量(liang)避(bi)免(mian)，且在涂(tu)(tu)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)前必(bi)須(xu)除去。空氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)，因為(wei)(wei)(wei)它能提供施(shi)(shi)工(gong)(gong)控制(zhi)。但(dan)是為(wei)(wei)(wei)了獲得高(gao)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率，則采用(yong)無氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)為(wei)(wei)(wei)佳。注意提防那些為(wei)(wei)(wei)了拼命追求生產(chan)(chan)率使用(yong)高(gao)壓無氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)(tu)大口徑磨(mo)損槍嘴的(de)(de)(de)(de)無經(jing)驗施(shi)(shi)工(gong)(gong)者。其(qi)(qi)效(xiao)果很象是使用(yong)花園水管，在表面(mian)(mian)(mian)沉降(jiang)云層樣的(de)(de)(de)(de)干(gan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)。這使得涂(tu)(tu)后道面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)時(shi)(shi)簡直是做惡夢(meng)一般。面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)起泡的(de)(de)(de)(de)過失其(qi)(qi)實還(huan)是因為(wei)(wei)(wei)底(di)漆(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)不良施(shi)(shi)工(gong)(gong)。如(ru)果已經(jing)施(shi)(shi)工(gong)(gong)了底(di)漆(qi)(qi)，如(ru)何辦呢？這里有(you)幾個經(jing)驗證(zheng)的(de)(de)(de)(de)技(ji)巧可以(yi)避(bi)免(mian)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)施(shi)(shi)工(gong)(gong)在新噴(pen)(pen)(pen)(pen)的(de)(de)(de)(de)無機硅酸底(di)鋅(xin)上面(mian)(mian)(mian)時(shi)(shi)避(bi)免(mian)針孔(kong)。但(dan)是如(ru)果在很差施(shi)(shi)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)底(di)漆(qi)(qi)上面(mian)(mian)(mian)，則不能保(bao)證(zheng)100％的有效(xiao)。

    專門設計(ji)于多孔無(wu)機富(fu)鋅底漆(qi)表(biao)面的(de)封(feng)閉(bi)漆(qi)（也(ye)叫連接漆(qi)）有助于減(jian)少消(xiao)除針孔起(qi)泡問題。在產品說明(ming)書中(zhong)施工干(gan)膜厚度薄(bo)至(zhi)50μm (2 mils)。通常這是有效的(de)方法，也用于熱噴鋅(xin)底材的(de)封閉。首(shou)先將后(hou)道(dao)漆大量稀(xi)釋(shi)后(hou)，用很薄(bo)的(de)涂層進行薄(bo)的(de)封閉（剛(gang)剛(gang)封閉掉）。過一會兒后(hou)，通常是15分鐘(zhong)，再進行(xing)規定(ding)膜(mo)厚的(de)復涂。該(gai)技(ji)巧可適用于后續漆的(de)施工。在(zai)溫度(du)較低(di)時(shi)很有效(xiao)，但在(zai)表面(mian)溫度(du)很高時(shi)則難以奏效(xiao)。如果漆膜(mo)表面(mian)溫度(du)有升(sheng)高趨勢，不要進行(xing)面(mian)層漆的(de)施工。

（8）鋅(xin)鹽處理

    無機富(fu)鋅(xin)底漆還有一(yi)個(ge)施工(gong)過程中(zhong)的問題就鋅(xin)鹽。富(fu)鋅(xin)底漆對(dui)于鋼(gang)材保(bao)護(hu)是利(li)用(yong)其陰(yin)極保(bao)護(hu)作(zuo)用(yong)。鋅(xin)粉代替(ti)鋼(gang)鐵(tie)首先被腐(fu)蝕，從而保(bao)護(hu)了(le)鋼(gang)材。在這(zhe)個(ge)腐(fu)蝕過程中(zhong)，鋅(xin)粉與氧氣、二氧化碳和(he)水形成了(le)鋅(xin)鹽。

O2/H2O/CO2

Zn2+ ------> ZnCO3•Zn(OH)2

表(biao)面(mian)的鋅粉也會與大氣直接(jie)反(fan)應生成鋅鹽。

在兩種情況(kuang)下，鋅(xin)鹽會(hui)呈白(bai)色(se)或(huo)灰色(se)。

    鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)份(fen)取決于(yu)它們(men)(men)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環境。在(zai)(zai)(zai)沒(mei)(mei)有(you)受污染的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)氣(qi)環境中，形(xing)成(cheng)了碳酸(suan)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)、氫氧化鋅(xin)(xin)(xin)(xin)和氧化鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)混合物。這些鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽，又稱之為鋅(xin)(xin)(xin)(xin)白(bai)，會(hui)(hui)封閉多孔的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面，有(you)助于(yu)保(bao)護鋼(gang)材。當鋅(xin)(xin)(xin)(xin)粉與純(chun)潔(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)，如水(shui)蒸汽接(jie)(jie)觸時，而又沒(mei)(mei)有(you)空氣(qi)參(can)與，由(you)會(hui)(hui)形(xing)成(cheng)大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氫氧化鋅(xin)(xin)(xin)(xin)，這就是白(bai)銹(xiu)(xiu)。這種(zhong)(zhong)情(qing)況經常(chang)可以在(zai)(zai)(zai)疊在(zai)(zai)(zai)一(yi)起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)涂了無機富鋅(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)板之間發現(xian)。也可以在(zai)(zai)(zai)經常(chang)接(jie)(jie)觸露水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面看到。這種(zhong)(zhong)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽是部分水(shui)溶(rong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)(zai)(zai)受污染的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)氣(qi)中，如二氧化硫（工業環境）以及(ji)氯化物（沿海地(di)區(qu)）的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環境下，會(hui)(hui)形(xing)成(cheng)硫酸(suan)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)和氯化鋅(xin)(xin)(xin)(xin)。它們(men)(men)微(wei)(wei)溶(rong)于(yu)水(shui)中，因此也沒(mei)(mei)有(you)什么(me)保(bao)護作用。鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)受多種(zhong)(zhong)因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響，包括水(shui)與鋅(xin)(xin)(xin)(xin)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸持續時間。在(zai)(zai)(zai)戶外堆(dui)放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)材上(shang)面常(chang)有(you)泥漿，這會(hui)(hui)產生白(bai)銹(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生。酸(suan)雨或(huo)含有(you)氯化物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)雨水(shui)也會(hui)(hui)導(dao)致鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生。在(zai)(zai)(zai)沿海地(di)區(qu)，大(da)氣(qi)中高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鹽能導(dao)致大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)鹽產生。

    鋅(xin)對于涂(tu)層性能有著(zhu)不利(li)的(de)(de)影響(xiang)(xiang)。松散的(de)(de)鋅(xin)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)，比(bi)如白銹(xiu)，必(bi)須在涂(tu)面(mian)(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)前除(chu)去。水(shui)溶性的(de)(de)鋅(xin)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)會(hui)影響(xiang)(xiang)后道涂(tu)層的(de)(de)附著(zhu)力。如果留(liu)在底漆(qi)(qi)表面(mian)(mian)(mian)(mian)，在潮(chao)濕(shi)環境下，水(shui)會(hui)滲過有機(ji)面(mian)(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)，與(yu)鋅(xin)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)接觸(chu)溶脹(zhang)，引(yin)起涂(tu)層間(jian)的(de)(de)附著(zhu)力問(wen)題。即使鋅(xin)面(mian)(mian)(mian)(mian)上沒有產(chan)(chan)生(sheng)鋅(xin)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)，如果面(mian)(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)涂(tu)膜(mo)不足，水(shui)也(ye)會(hui)滲過漆(qi)(qi)膜(mo)與(yu)鋅(xin)起反應(ying)而(er)產(chan)(chan)生(sheng)涂(tu)層內的(de)(de)鋅(xin)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)，導致(zhi)漆(qi)(qi)膜(mo)剝(bo)落。

鋅鹽(yan)的去(qu)除有(you)以下(xia)幾種(zhong)方法：

a) 清(qing)水沖洗

    高壓淡(dan)水沖(chong)冼是處(chu)理(li)方(fang)法，也(ye)可用(yong)尼(ni)龍刷子伴(ban)以沖(chong)水刷去(qu)鋅鹽(yan)。難以除去(qu)的鹽(yan)跡則要用(yong)機(ji)械(xie)方(fang)法進行處(chu)理(li)。

b) 掃砂

    掃(sao)砂并不是經(jing)常采用的(de)(de)方法，因類它(ta)會(hui)產(chan)生大量灰(hui)塵，還會(hui)破壞完好的(de)(de)漆(qi)膜。它(ta)的(de)(de)好處是可以在(zai)表面產(chan)生粗(cu)糙度，有(you)助于后道(dao)漆(qi)的(de)(de)附著(zhu)力。同時(shi)，對于焊縫可以進(jin)行全(quan)部(bu)的(de)(de)噴砂處理，進(jin)一步(bu)提高涂層的(de)(de)性能。

c) 機械處理

    這種方法對涂層(ceng)系(xi)統(tong)的防銹(xiu)性能有(you)(you)好處。使用合(he)成(cheng)樹脂的砂片進行有(you)(you)控制(zhi)的清潔(jie)處理，只能有(you)(you)很少量的底漆被(bei)磨去，直(zhi)至達到足夠(gou)的可見清潔(jie)度。

實際上，完全除去(qu)鋅(xin)鹽(yan)痕跡是困難(nan)的，也是不(bu)必要的。我們可以參考日本的SPSS標準，照片顯示，對無機富鋅有環氧富鋅車(che)間底漆經掃砂(sha)處理后，仍可看到(dao)鋅鹽的痕跡。

（9）污物清除(chu)

    無機硅酸鋅底漆的(de)多(duo)孔表面使得污物清(qing)(qing)除(chu)十分困難。油脂可(ke)以(yi)用高壓(ya)淡水加上洗(xi)(xi)滌劑(ji)沖洗(xi)(xi)清(qing)(qing)除(chu)，然后再(zai)用清(qing)(qing)水進行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。對于已(yi)固化的(de)漆面來說，這是比較好(hao)的(de)方(fang)法。溶劑(ji)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)只能用于很小(xiao)的(de)油污，它往往只會使受污染的(de)面積擴得更大，而且還(huan)有健康安(an)全方(fang)面的(de)問題。

（10）覆(fu)涂與修補

   無機富(fu)鋅底漆不能用于磷化(hua)表面(mian)、鍍鋅表面(mian)、其它非鐵(tie)金屬表面(mian)及(ji)已有涂(tu)層表面(mian)涂(tu)裝。且要求一次噴涂(tu)成(cheng)膜(mo)，不推(tui)薦自身覆涂(tu)，以免造成(cheng)層間附著力不良，避免漆膜(mo)開(kai)裂(lie)和脫落(luo)的弊病。

在以硅(gui)酸鋅(xin)漆(qi)(qi)為底(di)(di)漆(qi)(qi)的(de)涂層系統中，經常要對進行局部的(de)打磨或噴(pen)砂，然后進行底(di)(di)漆(qi)(qi)的(de)修補。這時避(bi)免(mian)使(shi)用無機(ji)硅(gui)酸鋅(xin)底(di)(di)漆(qi)(qi)作為修補底(di)(di)漆(qi)(qi)。因為噴(pen)涂時很自(zi)然的(de)會(hui)(hui)噴(pen)到周圍的(de)其(qi)它涂層上面，而這會(hui)(hui)引起(qi)附著力(li)問題。解決的(de)方法是：無耐溫(wen)要求的(de)，使(shi)用環(huan)氧富鋅(xin)底(di)(di)漆(qi)(qi)修補。有(you)耐溫(wen)要求的(de)，使(shi)用有(you)機(ji)硅(gui)鋅(xin)粉底(di)(di)漆(qi)(qi)修補。

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