油漆知識
環氧富鋅(xin)(xin)(xin)底(di)漆(qi)干膜的(de)制(zhi)備方法(fa)——經常聽到的(de)環氧富鋅(xin)(xin)(xin)底(di)漆(qi)鋅(xin)(xin)(xin)含(han)量，指的(de)就(jiu)是(shi)環氧富鋅(xin)(xin)(xin)底(di)漆(qi)干膜中(zhong)金屬鋅(xin)(xin)(xin)含(han)量。環氧富鋅(xin)(xin)(xin)底(di)漆(qi)測試鋅(xin)(xin)(xin)粉(fen)含(han)量的(de)干膜的(de)制(zhi)備方法(fa)如下(xia)：
富鋅(xin)底漆干膜的制(zhi)作(zuo)方(fang)法
A.1材料 A.1.1底板 A.1.1.1材料：冷軋(ya)鋼板(ban)或(huo)低合金鋼板(ban)。 A.1.1.2規格：1.6mmx 150mmx 75mm A.1.2聚乙烯(xi)包裝袋 A.1.3干(gan)燥劑 A.1.4測試用(yong)富鋅底(di)漆 | A.2設備與儀器 A.2.1測厚儀 A.2.2調漆桶 A.2.3噴涂裝置：由泵、噴槍、油漆(qi)輸(shu)送(song)管以(yi)及動力源等所構成。 |
A.3步驟
A.3.1底板準備
A.3.1.1底板(ban)四(si)周(zhou)應光(guang)滑、無(wu)毛(mao)刺(ci)。
A.3.1.2用于涂覆環氧富鋅底漆的(de)表面必須光滑平整，不得(de)噴丸打砂，不得(de)有油污或其他污染物等，如有必要，可(ke)用溶劑清洗底板，然后(hou)用潔凈的(de)布(bu)擦拭干凈。
A.3.2環氧富(fu)鋅底(di)漆(qi)的混合
根(gen)據按油漆生產商的(de)(de)要求和(he)現場指(zhi)導，將待檢測的(de)(de)富鋅底漆混入到己清洗潔凈(jing)的(de)(de)調漆桶中將其混合均勻。
注：正(zheng)常生(sheng)產過程中取樣時，視(shi)為已混合均勻(yun)。
A.3.3噴涂裝置(zhi)準備(bei)
按油漆生產商的要求(qiu)和現場指導，將噴涂裝置(zhi)洗凈(jing)。
注：正常生產(chan)過程中取樣時，視為噴涂裝置已經洗凈。
A.3.4樣板制作
利用噴(pen)涂裝(zhuang)置將混合均勻的富鋅底漆(qi)均勻噴(pen)涂在底板的表(biao)面，漆(qi)膜表(biao)面應沒(mei)有如流掛、針孔等(deng)缺陷(xian)。漆(qi)膜厚度應控(kong)制在其干燥(zao)后在50～75μm范圍肉。
A.3.5樣板干燥
另有規定外，樣(yang)板應在潔凈的(de)室溫(20℃)環境(jing)中充分干(gan)燥，并(bing)確保樣(yang)板上(shang)的(de)富鋅(xin)底漆(qi)膜不受污染。
A.3.6樣板標示報(bao)告內(nei)容(rong)
A.3.6.1樣(yang)本編號(hao)、取樣(yang)日(ri)期
A.3.6.2箱主、箱型、箱號、
A.3.6.3油(you)漆(qi)供應商、油(you)漆(qi)牌(pai)號以及油(you)漆(qi)生產批(pi)號
A.3.6.4箱廠、取樣條件。
A.3.6.5相關方(fang)的確認簽名
A.3.7樣板的包裝(zhuang)、送檢
A.3.7.1用(yong)聚乙烯(xi)包(bao)(bao)裝袋(dai)密封(feng)包(bao)(bao)裝，包(bao)(bao)裝袋(dai)里(li)放(fang)少量干燥劑。如多塊一起包(bao)(bao)裝，樣板與樣板之間(jian)必須用(yong)潔凈的、不(bu)對樣板造(zao)成(cheng)任何(he)污染和損傷的軟(ruan)性(xing)物分開(kai)。
A.3.7.2樣板2天后可送檢。
A.3.8富鋅(xin)底漆干膜的(de)取樣(yang)
7天后可(ke)以從涂有富(fu)鋅(xin)底漆(qi)的(de)樣(yang)板上進(jin)行富(fu)鋅(xin)底漆(qi)干膜的(de)取樣(yang)檢驗。
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