雙獅涂料是工業重防腐涂料專業生產制造商，從事重防腐涂料的研發、生產和銷售，提供優質的產品、專業的技術服務、全面的涂裝體系。

▌表面處理 

在噴(pen)砂前進行(xing)鋼(gang)結(jie)構處(chu)理(li)是很有必要的(de)(de)(de)，包括(kuo)焊(han)(han)縫的(de)(de)(de)打磨光順，咬邊氣孔的(de)(de)(de)補焊(han)(han)打磨，飛濺的(de)(de)(de)鏟除(chu)打磨， 銳邊的(de)(de)(de)倒(dao)角等(deng)(deng)。 為(wei)了保證鋅粉與鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)充分接觸(chu)，保持良好(hao)的(de)(de)(de)導電性(xing)，必須對(dui)鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)進行(xing)噴(pen)砂處(chu)理(li)到(dao) Sa 2.5 (ISO8501-1:1988)。粗糙度(du)達到(dao) Rugotest No3， min。 BN 10a，Keane-Tator 表(biao)面(mian)比較樣本(ben)， G/S min 3.0 或者 ISO/DIS 8503-1 粗中(zhong)級(ji) (G)。如果(guo)粗糙度(du)低而(er)不足，會(hui)影響了附著力，增加漆膜(mo)龜裂的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能性(xing)。可(ke)(ke)以使用鋼(gang)砂，硅酸(suan)鋁(lv)等(deng)(deng)無油(you)無水(shui)無污物(wu)的(de)(de)(de)優質磨料。鋼(gang)砂粒(li)度(du)在 0.8-1.2 mm，硅酸(suan)鋁(lv)在 0.4-1.8 mm 能產生較好(hao)的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)粗糙度(du)效果(guo)，噴(pen)槍(qiang)口壓力要求(qiu) 6-7 bar/85-100 psi。 噴(pen)砂結(jie)束后，立(li)即進行(xing)真(zhen)空吸(xi)塵清(qing)潔，有些難(nan)以去(qu)掉的(de)(de)(de)粒(li)子，可(ke)(ke)以用鐵刷子刷去(qu)。

▌施(shi)工方(fang)法  

空(kong)氣(qi)(qi)噴涂(tu)和無氣(qi)(qi)噴涂(tu)都能(neng)用于(yu)無機富鋅底漆的(de)施工(gong)。輥涂(tu)不適用，刷涂(tu)只用于(yu)小(xiao)面積的(de)修補。  

1、空氣(qi)噴(pen)涂(tu)  

空氣(qi)(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)對(dui)(dui)于(yu)減少干噴(pen)(pen)有(you)很大的(de)(de)幫(bang)助，但是(shi)施(shi)工(gong)速度(du)慢。根據經驗，空氣(qi)(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)時加入稀(xi)釋劑 15-20%較為 合(he)適。可以有(you)助于(yu)漆(qi)膜的(de)(de)光滑減少噴(pen)(pen)漆(qi)時的(de)(de)漆(qi)霧。對(dui)(dui)于(yu)水(shui)溶(rong)性無機富鋅(xin)漆(qi)，空氣(qi)(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)尤其適用。在進行反頂施(shi)工(gong)時，噴(pen)(pen)槍(qiang)要間歇性地(di)清潔，防(fang)止堵槍(qiang)。 壓力:3-4kg/cm2， 槍(qiang)嘴:1.8-2mm  

2、無(wu)氣噴涂  

無氣噴涂(tu)的(de)施工效率高，但是容易產(chan)(chan)生干噴。泵壓要求低，比如 30:1，45:1 的(de)噴漆泵。過濾網使用 60- 80 目。根(gen)據噴涂(tu)技巧，可適當加入稀釋(shi)劑 10-20%。太多的(de)稀釋(shi)劑會導致漆膜降低或者(zhe)產(chan)(chan)生流掛(gua)。復(fu)雜結構(gou)要選用小口徑(jing)的(de)槍嘴。

3 、施工技巧(qiao)  

為(wei)了保證漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)平均，可以采用(yong)雙度(du)(du)漆(qi)(qi)(qi)施(shi)工(gong)法(fa)，即施(shi)涂(tu)(tu)(tu)第(di)(di)一(yi)道漆(qi)(qi)(qi)后(hou) 15-30 分鐘內(nei)施(shi)涂(tu)(tu)(tu)第(di)(di)二道漆(qi)(qi)(qi)當第(di)(di)一(yi)度(du)(du)漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)表面未干(gan)透但(dan)已(yi)變暗(an)時(shi)。用(yong)這種方法(fa)施(shi)工(gong)時(shi)必(bi)須(xu)稀釋至約 15% 以避免(mian)漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)太(tai)厚，如果角焊縫(feng)處的漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)太(tai)厚可用(yong)寬約 2.5 厘米的平頭漆(qi)(qi)(qi)刷(shua)刷(shua)平。如果工(gong)作條件要求在兩道漆(qi)(qi)(qi)施(shi)工(gong)之間有幾個(ge)小時(shi)的時(shi)間，應該(gai)確(que)保相對濕度(du)(du)一(yi)直(zhi)保持在較低水平，60%以下。 任何干(gan)噴部位漆(qi)(qi)(qi)膜(mo)必(bi)須(xu)用(yong)刮刀(dao)刮除磨平邊角或用(yong)砂紙(zhi)輕度(du)(du)砂磨，稀釋 30%的油漆(qi)(qi)(qi)薄噴一(yi)度(du)(du)。 用(yong)刷(shua)子進行(xing)條涂(tu)(tu)(tu)可根據(ju)經(jing)驗在噴涂(tu)(tu)(tu)前或噴涂(tu)(tu)(tu)后(hou)進行(xing)。

4、油漆混合(he) 

混合(he)時(shi)，把鋅粉緩緩加(jia)入液(ye)體組(zu)份(fen)，并同時(shi)進行攪(jiao)(jiao)拌(ban)。切不(bu)可反過(guo)來操作(zuo)，把液(ye)體組(zu)份(fen)加(jia)入鋅粉很容易導致結團(tuan)，而且不(bu)能攪(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻。  

▌施工環境  

為了(le)保證噴砂的(de)(de)質量，保持相對濕度(du)在 40-60%。鋼板(ban)溫(wen)度(du)要(yao)(yao)高于露點溫(wen)度(du) 3℃。溶(rong)劑型無(wu)(wu)機(ji)富鋅(xin)(xin)涂料(liao)要(yao)(yao)求的(de)(de)可(ke)在溫(wen)度(du)低(di)至-10℃使用，但(dan)在低(di)于 0℃時要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)表面(mian)結冰會影(ying)響漆膜的(de)(de)附著力，由于冰的(de)(de)透(tou)明(ming)無(wu)(wu)色，不容易分辨，要(yao)(yao)特別的(de)(de)注(zhu)意(yi)。超過 40℃時，溶(rong)劑揮(hui)發很(hen)快(kuai)，可(ke)以使用揮(hui)發緩慢(man)的(de)(de)稀(xi)釋劑或使用水溶(rong)性無(wu)(wu)機(ji)富鋅(xin)(xin)漆。 狹窄空間的(de)(de)施工，要(yao)(yao)加強通風。 

▌漆膜固化  

無(wu)(wu)機富(fu)鋅(xin)漆(qi)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化要依據(ju)相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)和(he)(he)溫(wen)度(du)。在 20°C/68°F 和(he)(he) RH 65-75%時(shi)(shi)，固(gu)(gu)(gu)化約需要 3 天。在低(di)溫(wen)和(he)(he)低(di)濕(shi)(shi)度(du)環境下，漆(qi)膜的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化時(shi)(shi)間會延長(chang)。相(xiang)對濕(shi)(shi)度(du)保(bao)持(chi)在 65%以上，低(di)溫(wen)度(du)可(ke)以低(di)至-10°C/14°F。噴灑(sa)清水可(ke)以解(jie)決低(di)濕(shi)(shi)度(du)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化問題(ti)。無(wu)(wu)機富(fu)鋅(xin)漆(qi)在 20°C/68°F 和(he)(he) RH75%時(shi)(shi)過 1-2 小(xiao)時(shi)(shi)，能(neng)耐小(xiao)雨。一(yi)般在施工后 4-5 小(xiao)時(shi)(shi)后就可(ke)以噴灑(sa)清水保(bao)持(chi)漆(qi)面(mian)濕(shi)(shi)潤(run)幫助固(gu)(gu)(gu)化的(de)(de)(de)完成(cheng)。漆(qi)膜的(de)(de)(de)固(gu)(gu)(gu)化的(de)(de)(de)檢測方法(fa)有兩種(zhong)。簡(jian)易的(de)(de)(de)方法(fa)可(ke)以用硬(ying)幣(bi)或(huo)小(xiao)刀刮擦漆(qi)面(mian)，如果僅(jin)有很少(shao)量的(de)(de)(de)鋅(xin)粉刮下，漆(qi)面(mian)閃亮，說明固(gu)(gu)(gu)化已完成(cheng)。標準(zhun)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)機鋅(xin)富(fu)鋅(xin)固(gu)(gu)(gu)化檢測方法(fa)，是MEK 測試(shi)法(fa)，根據(ju) ASTM 4752，白色(se)棉布蘸(zhan)上MEK 試(shi)劑(ji)，來回(hui)擦拭 50 次，如果沒有或(huo)者(zhe)僅(jin)有很輕微變色(se)說明固(gu)(gu)(gu)化已要完成(cheng)，如果變色(se)嚴重(zhong)，說明還未完成(cheng)固(gu)(gu)(gu)化。

▌注意事項

漆膜厚度  

無(wu)機富(fu)鋅漆的(de)漆膜(mo)厚(hou)度，在(zai)多道涂(tu)層的(de)重防(fang)腐系統(tong)中作為(wei)(wei)底漆時，通(tong)常為(wei)(wei) 75 微(wei)米就足夠了(le)。如(ru)果是單(dan)道涂(tu)層用(yong)于成品油(you)或化學品的(de)儲(chu)罐艙室內(nei)壁(bi)中，漆膜(mo)要(yao)求在(zai) 90-100 微(wei)米。水溶性無(wu)機富(fu)鋅漆用(yong)于儲(chu)罐艙室內(nei)壁(bi)時，漆膜(mo)設計為(wei)(wei) 125-150 微(wei)米。 過高的(de)干膜(mo)厚(hou)度會導(dao)致(zhi)漆膜(mo)開裂，通(tong)常認為(wei)(wei) 150 微(wei)米以(yi)下安全(quan)的(de)。

漆膜開(kai)裂  

漆膜的(de)開裂(lie)主要是(shi)由于漆膜在干燥和固化時的(de)收縮形(xing)成，由于開裂(lie)形(xing)狀象烈日下曬(shai)干裂(lie)開的(de)泥土(tu)地(di)，又(you)稱之為"泥裂(lie)" 。開裂(lie)的(de)原因有(you)好幾種原因: 

a) 漆(qi)膜膜噴涂過厚，超(chao)過了生產(chan)商對(dui)高(gao)漆(qi)膜厚度的(de)規定(ding)。 

b) 表面(mian)粗(cu)糙(cao)度過低，特別(bie)是在(zai)焊(han)縫上(shang)，由于硬(ying)度高(gao)，噴砂也較難，使粗(cu)糙(cao)度不足。 

c) 相對濕度高而通(tong)風太差時，表(biao)面層固化太快(kuai)，也(ye)會導致漆(qi)膜開裂。 

d) 產品超過了(le)保質期(qi)，當然對涂層質量沒(mei)有(you)保證(zheng)。 

漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度的(de)范圍要根據無機富鋅底漆(qi)(qi)的(de)配方來(lai)決定，可能從 75 微(wei)(wei)米(mi)到(dao) 200 微(wei)(wei)米(mi)。很(hen)多涂料商對于(yu)漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度的(de)規定都在 150 微(wei)(wei)米(mi)左右。實(shi)際施工時，大(da)多數產品在結構內角處很(hen)容易(yi)產生(sheng)泥裂問題(ti)(ti)，當為了(le)達到(dao)低膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)要求時，噴漆(qi)(qi)者(zhe)會(hui)(hui)在角落里多走(zou)幾(ji)槍，這(zhe)樣就導致(zhi)了(le)漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)過厚(hou)，加(jia)上(shang)角落上(shang)漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)的(de)收(shou)縮不均勻，很(hen)容易(yi)就形成了(le)泥裂現象。在復(fu)雜(za)結構，經(jing)常使用小槍嘴，而(er)這(zhe)又造成了(le)行(xing)多次槍噴涂，這(zhe)會(hui)(hui)導致(zhi)問題(ti)(ti)變得糟。 建議使用大(da)槍嘴，可以解決這(zhe)個問題(ti)(ti)。當然，如果發現漆(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)有過厚(hou)流(liu)掛傾向(xiang)，可以馬上(shang)用刷子刷平。

多孔(kong)性處(chu)理 

無機富(fu)鋅(xin)漆(qi)的(de)本態就是(shi)(shi)(shi)多(duo)孔的(de)，剛施工(gong)的(de)多(duo)孔的(de)硅酸鋅(xin)并(bing)不(bu)能填(tian)充鋅(xin)粉粒子間的(de)空間。這(zhe)(zhe)會帶來一(yi)系(xi)列的(de)不(bu)利。 由于硅酸鋅(xin)漆(qi)本態就是(shi)(shi)(shi)多(duo)孔的(de)，進(jin)行幾個月的(de)室外(wai)固(gu)化(hua)后其孔隙會逐漸被(bei)由于受大(da)氣中(zhong)二氧化(hua)碳和濕氣作用而(er)形成的(de)鋅(xin)鹽填(tian)充而(er)變(bian)得致密，大(da)多(duo)數的(de)結構是(shi)(shi)(shi)不(bu)允許在(zai)涂面(mian)漆(qi)前進(jin)行一(yi)至兩個月的(de)固(gu)化(hua)期的(de)，而(er)必須在(zai)其是(shi)(shi)(shi)多(duo)孔的(de)情(qing)況下進(jin)行覆涂。這(zhe)(zhe)就會造成后續面(mian)漆(qi)的(de)起(qi)泡。  

硅酸鋅漆在覆(fu)涂(tu)時總有起泡(pao)的(de)風險性(xing)，但是(shi)曝露時間(jian)越(yue)長，這種(zhong)可能性(xing)越(yue)少。 起泡(pao)是(shi)由(you)于(yu)剛涂(tu)漆時的(de)濕膜中空氣和溶劑氣體以氣泡(pao)的(de)形態從多孔(kong)表面穿出而(er)形成的(de)。這會造成氣泡(pao)破裂而(er)留(liu)下針孔(kong)或仍然(ran)存在于(yu)漆膜中。  

當溶(rong)劑(ji)型有機面(mian)(mian)(mian)漆施(shi)涂于多(duo)孔(kong)表面(mian)(mian)(mian)時(shi)，有些溶(rong)劑(ji)會(hui)透過孔(kong)隙，同時(shi)因(yin)減(jian)壓作(zuo)用和溶(rong)劑(ji)的(de)瞬間逃逸表面(mian)(mian)(mian)溫度(du)(du)會(hui)降低。溫度(du)(du)再次(ci)升高，空(kong)氣(qi)(qi)和氣(qi)(qi)體在孔(kong)間膨脹(zhang)。另外，殘留于孔(kong)隙的(de)溶(rong)劑(ji)也(ye)(ye)有釋放的(de)趨向。這些復(fu)雜的(de)作(zuo)用形成(cheng)了起泡(pao)。大氣(qi)(qi)溫度(du)(du)越(yue)高，起泡(pao)的(de)問題(ti)越(yue)大，如果(guo)表面(mian)(mian)(mian)溫度(du)(du)在陽光下持續(xu)上(shang)升，情況就會(hui)變(bian)得更(geng)為糟糕(gao)。面(mian)(mian)(mian)漆起泡(pao)也(ye)(ye)有可能是因(yin)為快速覆(fu)涂或硅酸(suan)鋅漆在低濕下干燥而(er)造成(cheng)。

鋅鹽處理

無機(ji)富(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)漆還有一個(ge)(ge)施(shi)工(gong)過程中的(de)(de)(de)(de)問題就是(shi)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)。富(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)底漆對于鋼(gang)材(cai)保(bao)護是(shi)利(li)用(yong)其陰極保(bao)護作用(yong)。鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)代替鋼(gang)鐵首先(xian)被(bei)腐(fu)蝕(shi)，從而保(bao)護了(le)鋼(gang)材(cai)。在(zai)這個(ge)(ge)腐(fu)蝕(shi)過程中，鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)與(yu)(yu)氧(yang)(yang)氣(qi)，二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)和水(shui)(shui)(shui)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)，表面的(de)(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)也會(hui)(hui)(hui)(hui)與(yu)(yu)大氣(qi)直接反應生成(cheng)(cheng)(cheng)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)。在(zai)兩種(zhong)(zhong)情況下(xia)，鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)會(hui)(hui)(hui)(hui)呈白(bai)色或(huo)灰色。鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)份(fen)取(qu)決于它們形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)境。在(zai)沒(mei)有受(shou)污染的(de)(de)(de)(de)大氣(qi)環(huan)(huan)境中，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)碳(tan)酸(suan)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)，氫(qing)(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)和氧(yang)(yang)化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)混合物。這些鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)，又(you)稱之為(wei)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)白(bai)，會(hui)(hui)(hui)(hui)封閉多孔的(de)(de)(de)(de)表面，有助于保(bao)護鋼(gang)材(cai)。當鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)粉(fen)與(yu)(yu)純潔(jie)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，如水(shui)(shui)(shui)蒸汽接觸時，而又(you)沒(mei)有空氣(qi)參與(yu)(yu)，由會(hui)(hui)(hui)(hui)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)，這就是(shi)白(bai)銹。這種(zhong)(zhong)情況經(jing)常可以(yi)在(zai)疊在(zai)一起的(de)(de)(de)(de)涂了(le)無機(ji)富(fu)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)板之間發現。也可以(yi)在(zai)經(jing)常接觸露水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)表面看到。這種(zhong)(zhong)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鹽(yan)是(shi)部(bu)分水(shui)(shui)(shui)溶(rong)的(de)(de)(de)(de)。在(zai)受(shou)污染的(de)(de)(de)(de)大氣(qi)中，如二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硫(liu)(工(gong)業(ye)環(huan)(huan)境)以(yi)及氯化(hua)物(沿海地區)的(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)境下(xia)，會(hui)(hui)(hui)(hui)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)硫(liu)酸(suan)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)和氯化(hua)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。它們微溶(rong)于水(shui)(shui)(shui)中，因此也沒(mei)有什么保(bao)護作用(yong)。

鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)形成受多種因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)影響，包括水與鋅面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu)持續(xu)時間。在(zai)(zai)戶外(wai)堆放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼材上面(mian)(mian)常有泥漿，這會(hui)(hui)產生(sheng)白銹(xiu)。酸雨或(huo)含有氯化物的(de)(de)(de)(de)(de)雨水也會(hui)(hui)導(dao)致鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)產生(sheng)。在(zai)(zai)沿(yan)海(hai)地區，大氣中高(gao)濃度的(de)(de)(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)能(neng)導(dao)致大量的(de)(de)(de)(de)(de)鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)產生(sheng)。鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)對(dui)于(yu)涂(tu)(tu)層(ceng)性(xing)能(neng)有著(zhu)不利的(de)(de)(de)(de)(de)影響。松散的(de)(de)(de)(de)(de)鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，比如白銹(xiu)，必須在(zai)(zai)涂(tu)(tu)面(mian)(mian)漆(qi)(qi)前除去，會(hui)(hui)影響后道涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)附(fu)(fu)著(zhu)力。如果留在(zai)(zai)底漆(qi)(qi)表面(mian)(mian)，在(zai)(zai)潮濕環境下，水會(hui)(hui)滲過有機面(mian)(mian)漆(qi)(qi)，與鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)接觸(chu)溶脹，引起(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)間的(de)(de)(de)(de)(de)附(fu)(fu)著(zhu)力問題。即使鋅面(mian)(mian)上沒有產生(sheng)鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，如果面(mian)(mian)漆(qi)(qi)涂(tu)(tu)膜(mo)不足，水也會(hui)(hui)滲過漆(qi)(qi)膜(mo)與鋅起(qi)反應而產生(sheng)涂(tu)(tu)層(ceng)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)鋅鹽(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，導(dao)致漆(qi)(qi)膜(mo)剝落。  

鋅鹽的去除(chu)有以下幾種(zhong)方法: 

1.清水沖洗

高壓淡水沖冼是(shi)理(li)想的(de)(de)處(chu)理(li)方(fang)法，也可用(yong)尼龍刷子伴以沖水刷去鋅鹽(yan)。難以除去的(de)(de)鹽(yan)跡則要用(yong)機(ji)械方(fang)法進行處(chu)理(li)。  

2.掃砂

掃砂并不是(shi)經常采用的(de)(de)方法，因類(lei)它會(hui)(hui)產(chan)生大(da)量灰塵，還會(hui)(hui)破壞(huai)完好的(de)(de)漆(qi)膜。它的(de)(de)好處(chu)是(shi)可以(yi)(yi)在(zai)表(biao)面(mian)產(chan)生粗糙度，有助于后道漆(qi)的(de)(de)附著力。同時(shi)，對于焊縫可以(yi)(yi)進行(xing)全部(bu)的(de)(de)噴砂處(chu)理，進一步提高涂(tu)層的(de)(de)性能。  

3.機械處理

這種(zhong)方法對涂層系統(tong)的(de)(de)(de)防銹性能有(you)好處。使用合成(cheng)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)砂片(pian)進行有(you)控制(zhi)的(de)(de)(de)清潔處理，只能有(you)很少量的(de)(de)(de)底漆(qi)被磨去，直至(zhi)達(da)到(dao)足夠的(de)(de)(de)可見清潔度。實際上，完全(quan)除(chu)去鋅鹽痕(hen)跡是(shi)困難的(de)(de)(de)，也(ye)是(shi)不必要的(de)(de)(de)。

污物清除 

無(wu)機富鋅(xin)底漆的多(duo)孔表面(mian)使(shi)得(de)(de)污物清除十分困(kun)難。油脂(zhi)可以用高壓淡水(shui)加上(shang)洗(xi)滌劑沖洗(xi)清除，然后再(zai)用清水(shui)進行清洗(xi)。溶(rong)劑清洗(xi)只能用于(yu)很小的油污，它(ta)往往只會使(shi)受(shou) 污染(ran)的面(mian)積擴得(de)(de)更大(da)，而且還(huan)有健康安全(quan)方(fang)面(mian)的問題。  

底漆(qi)修補 

在以(yi)無機富(fu)鋅底(di)漆(qi)為(wei)底(di)漆(qi)的(de)道涂層系統中，經(jing)常要對進行局部的(de)打磨或噴(pen)砂，然后(hou)進行底(di)漆(qi)的(de)修(xiu)補。這時避(bi)免(mian)使(shi)用(yong)無機硅酸鋅漆(qi)作為(wei)修(xiu)補底(di)漆(qi)。因為(wei)噴(pen)涂時很自然的(de)會噴(pen)到周圍的(de)有機涂層上面，而這會引(yin)起附(fu)著力問題。解決(jue)的(de)方(fang)法是使(shi)用(yong)環氧富(fu)鋅涂料。