冷鍍鋅漆是高鋅含量的(de)能防腐涂(tu)(tu)(tu)料，由鋅粉、有機樹脂(zhi)、溶劑等(deng)組成的(de)單(dan)組份漆，主要用于(yu)鋼鐵底材(cai)表面的(de)陰極保護(hu)。為保證冷(leng)鍍鋅漆的(de)優(you)越品質，雙獅(shi)涂(tu)(tu)(tu)料需(xu)要對產(chan)品進行嚴格的(de)檢測(ce)，對涂(tu)(tu)(tu)料各個性能指標進行實驗(yan)，在檢測(ce)時遵循很多規(gui)范性的(de)引用文件，是實驗(yan)必不(bu)可少(shao)的(de)。

規范性引用文件

GB/T1725-2007  色(se)漆(qi)、清漆(qi)和塑料(liao)  不揮發(fa)物(wu)含量的測定

GB/T1728-1979  漆膜(mo)、膩子(zi)膜(mo)干燥時間測定法(fa)

GB/T1731-1993  漆膜柔韌性測定法

GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測定法(fa)

GB/T1766-2008  色漆(qi)和清(qing)漆(qi)  涂層(ceng)老化的評(ping)級方法

GB/T1771-2007  色漆和(he)清漆  耐中性鹽霧性能(neng)的測(ce)定

GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用(yong)原材料(liao)  取(qu)樣(yang)

GB/T5210-2006  色漆(qi)和(he)清漆(qi)  拉開法附著(zhu)力實驗(yan)

GB/T6890-2012  鋅(xin)粉(fen)

GB/T 8170  數值(zhi)修約(yue)規則與極限數值(zhi)的表示和判(pan)定

GB/T 8923.1  涂(tu)覆涂(tu)料前鋼材(cai)(cai)表(biao)(biao)面處(chu)理  表(biao)(biao)面清潔度的目視評定 第(di)1部(bu)分：未(wei)涂(tu)覆過的鋼材(cai)(cai)表(biao)(biao)面和全面清除(chu)原(yuan)有(you)涂(tu)層后的鋼材(cai)(cai)表(biao)(biao)面的銹蝕等級(ji)和處(chu)理等級(ji)

GB/T9271-2008  色漆和清漆  標準(zhun)試板(ban)

GB/T 9278  涂料試(shi)樣狀態調節和試(shi)驗的溫濕(shi)度

GB/T 9286-1998 色漆(qi)(qi)和清漆(qi)(qi)  漆(qi)(qi)膜的劃格(ge)試(shi)驗(yan)

GB/T 9750  涂料(liao)產品(pin)包裝標志

GB/T13288.1  涂(tu)覆(fu)涂(tu)料(liao)前鋼材表面(mian)處理  噴(pen)射(she)(she)清理后(hou)的鋼材表面(mian)粗糙(cao)度特性 第1部分：用于評定(ding)噴(pen)射(she)(she)清理后(hou)的鋼材表面(mian)粗糙(cao)度的ISO表面(mian)粗糙(cao)度比較樣塊的技術要(yao)求和定(ding)義

GB/T13452.2-2008  色漆(qi)和清漆(qi)  漆(qi)膜厚度的測定

GB/T 13491  涂料產(chan)品包裝通則

HG/T3668-2009  富鋅底漆

實驗檢測項目及指標

（1）容器中狀(zhuang)態：攪拌后無硬塊(kuai)，呈均勻(yun)狀(zhuang)態

打開(kai)容器，用調刀(dao)或攪(jiao)(jiao)拌(ban)棒攪(jiao)(jiao)拌(ban)，允許容器底部有沉淀。若經攪(jiao)(jiao)拌(ban)易于混(hun)合均勻(yun)，可評(ping)為“攪(jiao)(jiao)拌(ban)混(hun)合后無硬塊，呈均勻(yun)狀態”。

（2）不揮發物含量/%：≥80

在規定的試(shi)驗條件(jian)下，樣(yang)品(pin)經揮發(fa)而得(de)到(dao)的剩(sheng)余物(wu)的質量分數。將樣(yang)品(pin)在105℃±2℃環境下烘烤(kao)，烘烤(kao)時間為3h，試(shi)樣(yang)量約為2g。

（3）不揮發分中金屬(shu)鋅含量/%：≥92

不揮發分(fen)中金屬(shu)鋅含量（A）計(ji)算：

A=( BC/D )×100

式中：

B：混合物(wu)中(zhong)溶劑不溶物(wu)的質量分數；

C：溶劑不溶物中金屬鋅含量；

D：混(hun)合物的(de)不揮發分。

（4）不揮發分中全(quan)鋅含量/%：≥95

不揮(hui)發分中(zhong)全鋅含量（E）以質量分數表示(shi)，按公式計(ji)算：

E=( BW/D )×100%

式中：

B：混合物中溶劑不(bu)溶物含量，以質量分數表示；

W：溶劑(ji)不溶物(wu)中全鋅含(han)量(liang)，以質量(liang)分(fen)數(shu)表示；

D：不揮(hui)發物含量，以(yi)質量分數表示。

（5）干(gan)燥時間(jian)/h：表干(gan)≤0.5；實干(gan)≤24

表干：指觸法(fa)

以手指輕觸漆膜表(biao)面，如感到有些發粘(zhan)，但(dan)無(wu)漆粘(zhan)在手指上，即認為表(biao)面干燥。

實干：壓濾紙(zhi)法

在(zai)漆膜上(shang)放(fang)一片定(ding)性濾(lv)(lv)紙(zhi)，濾(lv)(lv)紙(zhi)上(shang)在(zai)輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)放(fang)置干(gan)燥(zao)(zao)試驗(yan)器，同時開動(dong)秒表，經30秒鐘，移去(qu)干(gan)燥(zao)(zao)試驗(yan)器，將樣板(ban)翻(fan)轉，漆膜向下，濾(lv)(lv)紙(zhi)能自(zi)由落下，或(huo)在(zai)背面用(yong)握(wo)板(ban)之手的食指輕(qing)(qing)敲幾下，濾(lv)(lv)紙(zhi)能自(zi)由落下而濾(lv)(lv)紙(zhi)纖維不被粘在(zai)漆膜上(shang)，即(ji)認為(wei)漆膜實際干(gan)燥(zao)(zao)。

（6）漆膜外(wai)觀：正常

樣板在散射日光下(xia)目視觀(guan)察。如果涂(tu)(tu)膜為(wei)鋅灰色，均勻(yun)，無發花、縮孔(kong)、針孔(kong)、開裂和(he)剝(bo)落(luo)等涂(tu)(tu)膜病(bing)態現象，則評為(wei)“正常”。

（7）柔韌性/mm：≤2

用(yong)雙手將(jiang)試板漆(qi)膜朝(chao)上，緊壓于(yu)規定直徑的(de)軸(zhou)棒上，利用(yong)兩大(da)(da)拇(mu)指的(de)力量在2-3s內，繞軸(zhou)棒彎(wan)曲試板，彎(wan)曲后兩大(da)(da)拇(mu)指應對稱(cheng)于(yu)軸(zhou)棒中心(xin)線。彎(wan)曲后，用(yong)4倍放大(da)(da)鏡觀察漆(qi)膜，檢查(cha)漆(qi)膜是否產生網紋、裂紋及剝(bo)落(luo)等破壞現象(xiang)。

柔(rou)韌性測定器▲

（8）耐沖(chong)擊性/cm：50

將(jiang)涂漆(qi)試(shi)(shi)(shi)板(ban)漆(qi)膜(mo)朝上(shang)平放(fang)在(zai)鐵貼(tie)上(shang)，試(shi)(shi)(shi)板(ban)受沖擊部分(fen)距邊(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)不少于15mm，每個沖擊點(dian)的(de)(de)邊(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)相距不得(de)少于15mm。重(zhong)錘(chui)借(jie)控制裝置固定(ding)在(zai)滑筒(tong)的(de)(de)某一高(gao)度（其高(gao)度由產品(pin)標準規定(ding)或商定(ding)），按壓控制鈕，重(zhong)錘(chui)即自由地落于沖頭(tou)上(shang)。提起重(zhong)錘(chui)，取出(chu)試(shi)(shi)(shi)板(ban)。記錄重(zhong)錘(chui)落于試(shi)(shi)(shi)板(ban)上(shang)的(de)(de)高(gao)度。同一試(shi)(shi)(shi)板(ban)進行三次沖擊試(shi)(shi)(shi)驗。試(shi)(shi)(shi)板(ban)的(de)(de)檢查用(yong)4倍(bei)放(fang)大(da)鏡(jing)觀察(cha)，判斷(duan)漆(qi)膜(mo)有無裂紋(wen)、皺紋(wen)及(ji)剝落等現象。

（9）劃(hua)格(ge)試驗/級：≤1

按GB/T 9286-1998的規定進行

（10）附著(zhu)力（拉(la)開法）/MPa：≥3

從涂漆底材上截取試片，直(zhi)徑(jing)(jing)至少30mm的圓(yuan)片或邊長至少30mm的正方形(xing)，小心不要扭曲試片。將(jiang)膠黏(nian)劑均勻的涂在兩(liang)個剛(gang)清(qing)理干(gan)凈且直(zhi)徑(jing)(jing)相同的試柱表面上。

將(jiang)試(shi)片放在(zai)(zai)(zai)兩個(ge)(ge)表(biao)面涂有(you)(you)膠黏(nian)(nian)劑的試(shi)柱(zhu)中間，兩個(ge)(ge)試(shi)柱(zhu)應位于(yu)試(shi)片的中央(yang)且同(tong)軸(zhou)心(xin)排列。將(jiang)試(shi)驗組合置于(yu)定中心(xin)裝置中，在(zai)(zai)(zai)膠黏(nian)(nian)劑固(gu)化(hua)期內(nei)保持同(tong)軸(zhou)心(xin)排列。如在(zai)(zai)(zai)較高濕度(du)條件下進行(xing)特殊試(shi)驗，膠黏(nian)(nian)劑的固(gu)化(hua)時間要盡可(ke)能的短，此(ci)時適宜(yi)使用(yong)(yong)雙組份快(kuai)干環氧膠黏(nian)(nian)劑。除非另有(you)(you)規定或商定，固(gu)化(hua)后，使用(yong)(yong)切割裝置沿試(shi)柱(zhu)的周線切透至底材(cai)。

❶涂(tu)有膠黏劑的試柱(zhu)

❷單面(mian)或雙(shuang)面(mian)涂漆的底材

在單面或雙(shuang)面涂漆(qi)的底材上進行夾層(ceng)式試(shi)驗的試(shi)驗組合▲

（11）耐鹽霧性(xing)（2000h）：劃(hua)線(xian)處無紅銹，單向擴蝕≤2.0mm；未(wei)劃(hua)線(xian)區無開裂、剝(bo)落(luo)、生銹現(xian)象，允(yun)(yun)許起泡密集(ji)等級(ji)≤1級(ji)，允(yun)(yun)許起泡大小等級(ji)≤S3級(ji)

按GB/T 1771-2007的規(gui)定進(jin)(jin)行(xing)，在試板上劃(hua)一(yi)道平(ping)行(xing)于長邊的劃(hua)痕進(jin)(jin)行(xing)試驗，如出現起泡、生(sheng)銹、開(kai)裂(lie)和剝落等涂膜病(bing)態現象，按GB/T 1766-2008進(jin)(jin)行(xing)描述并評(ping)級。

（12）配套性：漆膜平整、不起皺(zhou)、不咬底，而且附著力≥3MPa

在散射日光下(xia)目視觀察試驗樣板，然后進行(xing)拉(la)開法(fa)附著力試驗。