水性無(wu)機富(fu)鋅防(fang)銹底漆(qi)既(ji)具備(bei)防(fang)腐涂(tu)料(liao)優(you)良的(de)防(fang)銹防(fang)腐蝕性能,又避免了傳統溶劑(ji)型涂(tu)料(liao)對環境和(he)人(ren)體的(de)危害,是國(guo)內外防(fang)腐涂(tu)裝行業推薦使用(yong)的(de)防(fang)銹底漆(qi)品種。
水(shui)性無機富鋅防銹底(di)漆應符合下(xia)表的(de)技術要求。
項目(mu) | 技術指標(biao) |
涂(tu)層(ceng)顏色(se)及(ji)外(wai)觀 | 鋅灰色,涂層平整 |
不揮發物 | ≥75% |
黏(nian)度(6號杯) | ≥6s |
干膜中鋅粉含量 | ≥90% |
表(biao)干 | ≤30min |
實干 | ≤2h |
自固化時問 | ≤6h |
硬度 | ≥4H |
附著力,劃(hua)格法 | ≤2級 |
附(fu)著力,拉開法(fa) | ≥4Mpa |
耐鹽霧性 | 經(jing)過lOOOh鹽霧實(shi)驗(yan),涂(tu)層不(bu)(bu)出現紅銹,劃(hua)痕處120h不(bu)(bu)出現紅銹 |
適用期 | ≥8h |
貯存期(qi) | ≥6個月 |
注:耐鹽霧性、貯存期(qi)作為供應商保證項(xiang)目,不作為用戶必檢項(xiang)目。
依(yi)據:鐵路鋼橋用水性無機富鋅防(fang)銹底漆技術條(tiao)件TB/T 1527-2004
1 樣板制備:
底材采用普通低碳鋼板,表(biao)而噴砂處理,達到Sa3級,不(bu)(bu)應有任何(he)油污,粗糙(cao)度(du)不(bu)(bu)小(xiao)于20μm按GB/T 1765-1979規(gui)定進行樣板制(zhi)備,漆膜厚(hou)度(du)不(bu)(bu)小(xiao)于75p m。
2 自固化時問測定:
將樣板的2/3放入盛有蒸餾(liu)水(shui)或去離(li)子(zi)水(shui)的燒杯(bei)中,調節水(shui)溫為(wei)23℃±2℃,并(bing)在整個(ge)實驗過程(cheng)中保持該溫度。樣板浸(jin)泡0.5h后(hou),將試樣取出,立即用(yong)手指擦拭(shi)已浸(jin)泡過的涂(tu)層,以目視檢(jian)查手指上是否有涂(tu)層溶(rong)解(jie)物,試樣上的涂(tu)層是否有起(qi)(qi)泡、脫(tuo)落等現象(xiang)。6h后(hou)涂(tu)層應無(wu)(wu)溶(rong)解(jie)、無(wu)(wu)起(qi)(qi)泡、無(wu)(wu)脫(tuo)落現象(xiang)。
3其他項目試驗方法按照TB/T 2772-1997的規(gui)定進行。
一、環(huan)境(jing)要求如下:
氣溫:環境溫度不(bu)低于5℃,室外施工時應避免底材被太(tai)陽直曬。
相對(dui)濕(shi)度:≤80%,不(bu)允許(xu)在相對(dui)濕(shi)度80%以上的天(tian)氣(qi)、雨天(tian)、霧天(tian)或風(feng)沙場合施工。
風力:≤3級。
二、施工(gong)工(gong)藝:
物料準備:將甲乙組(zu)分混合,攪(jiao)拌均勻,過濾。
采用均勻、同向的濕噴(pen)涂,每次覆(fu)蓋前一次的1/3~1/2,以避免空隙、漏涂和針眼。
在焊點、斷面、尖銳邊緣、鉚接點、栓接處(chu)及(ji)轉角處(chu)的涂層厚度應適當,涂層過厚會出現裂(lie)紋。
使壓力罐和噴槍(qiang)保(bao)持在同一高度,以便物料能順利地(di)流入噴槍(qiang)。
如需要增加膜(mo)厚時(shi),應待膜(mo)層(ceng)(ceng)干(gan)燥至(zhi)可以操(cao)作時(shi)再噴涂。膜(mo)層(ceng)(ceng)厚度為80μm,允(yun)許范圍為70μm-lOOμm。
當膜層干燥至可以進行操作(zuo)時,用刷涂添補針眼(yan)、空隙(xi)、較小面積的(de)破損和(he)漏(lou)涂。面積較大時則采用噴涂。
在施工期(qi)間和在涂層的固化期(qi)間應保持清潔凈空氣(qi)的流(liu)通。
在水性無(wu)機富鋅防銹底漆(qi)涂(tu)層上進行云鐵環氧中間漆(qi)涂(tu)裝時應分為(wei)兩步:
1)將云鐵環氧(yang)中間漆(qi)稀釋一倍,然后噴涂一遍;
2)干(gan)燥后再正(zheng)常涂裝云鐵環氧中(zhong)間(jian)漆到(dao)規定的干(gan)膜厚度。
工具清洗劑、稀釋劑:清水;一般情況下,都不應進行稀釋(shi)。涂裝完成后,立即進(jin)行工具(ju)清洗(xi)。
過(guo)濾:用30目濾篩(shai)過濾混合物料以防止工作的堵塞。
攪拌:用強(qiang)力(li)攪(jiao)拌機攪(jiao)拌液體物料。混(hun)合(he)過程攪(jiao)拌至完全分散均勻;施工(gong)過程繼續緩慢攪(jiao)拌,保持物料的均勻混(hun)合(he)狀(zhuang)態(tai)。
混合(he):按照比例適(shi)(shi)量混合(he)。適(shi)(shi)用(yong)期(qi)約為8h。