丙烯酸聚氨酯面漆具有非常優異(yi)的(de)耐(nai)候性(xing)、耐(nai)溶劑性(xing)、機械性(xing)能、保(bao)色保(bao)光(guang)性(xing)，適用于(yu)涂(tu)裝(zhuang)要求(qiu)較高和惡劣腐蝕的(de)領(ling)域，如鋼結構(gou)橋梁、混凝土涂(tu)裝(zhuang)、景觀(guan)建筑、場館外(wai)墻等。在(zai)工(gong)業迅速發展(zhan)中(zhong)，對底材上的(de)防護涂(tu)層的(de)要求(qiu)也(ye)越來越高。在(zai)沒有熟練(lian)的(de)涂(tu)裝(zhuang)技術操作中(zhong)難(nan)免會出現(xian)各種弊(bi)病，在(zai)專(zhuan)注于(yu)工(gong)業防腐涂(tu)料(liao)的(de)雙獅涂(tu)料(liao)在(zai)這里告訴大家怎么認識(shi)和處理一(yi)些(xie)丙(bing)烯酸(suan)聚(ju)氨酯漆的(de)涂(tu)裝中的(de)一些方(fang)法，減少一些不必要的(de)損(sun)失(shi)！

1、聚氨酯(zhi)防腐面漆的流掛

聚氨酯防腐面(mian)(mian)漆的流掛一般發生在(zai)施工(gong)件(jian)的垂直面(mian)(mian)，濕膜在(zai)重力(li)作(zuo)用下向下流動，形(xing)成局部或整體的上薄(bo)下厚涂層，嚴重的有(you)不均一的條紋和(he)流痕出現。

原因(yin)：①聚(ju)氨酯高(gao)光油漆本身(shen)品質：作(zuo)為(wei)防腐面漆一般都會有厚涂(tu)(tu)(tu)性設(she)計要求，如果(guo)涂(tu)(tu)(tu)料本身(shen)的(de)抗流性能(neng)太(tai)差，那么流掛不(bu)可避免；②丙烯酸聚(ju)氨酯的(de)施工：施工過程中噴涂(tu)(tu)(tu)過厚，或噴涂(tu)(tu)(tu)距離太(tai)近(jin)；不(bu)必要的(de)大量使用聚(ju)氨酯稀釋劑，導致(zhi)噴涂(tu)(tu)(tu)黏度偏低。

防治：①面漆(qi)本身因素造成，那么就要求(qiu)丙烯(xi)(xi)酸聚氨酯涂料生產廠(chang)家(jia)在配方(fang)中選用(yong)更加合理有(you)效的(de)防流掛助劑，少用(yong)或者不用(yong)大密度填料，及(ji)時(shi)調(diao)整稀釋(shi)劑的(de)揮(hui)發速率，根據氣(qi)候、氣(qi)溫及(ji)施工(gong)現場的(de)情況(kuang)配相(xiang)應的(de)稀釋(shi)劑。②施工(gong)原因造成的(de)流掛，多(duo)次薄噴（干膜厚度一次在20-30μm），控制槍(qiang)距（不小于30cm）和(he)噴涂壓力，爭(zheng)取做到槍(qiang)距均勻一致；控制正(zheng)確的(de)丙烯(xi)(xi)酸聚氨酯磁漆(qi)施工(gong)黏度。

2．脂(zhi)肪(fang)族(zu)聚氨酯磁(ci)漆的顆(ke)粒(li)

漆膜上的凸起物，呈(cheng)顆(ke)粒狀分布在(zai)整個(ge)局部表面(mian)。

原因：噴(pen)(pen)涂(tu)聚(ju)氨(an)酯面(mian)漆(qi)的施工環境不清潔，塵埃(ai)落(luo)于漆(qi)面(mian)或(huo)調好的油漆(qi)之中；噴(pen)(pen)槍(qiang)沒有清理(li)干凈；噴(pen)(pen)漆(qi)間內(nei)溫度(du)過高或(huo)丙烯酸聚(ju)氨(an)酯稀釋劑揮發太快(kuai)，產(chan)生(sheng)干噴(pen)(pen)現象；空氣(qi)流通設(she)計不合理(li)，導(dao)致(zhi)干漆(qi)霧(wu)落(luo)在未干漆(qi)面(mian)上(shang)；聚(ju)氨(an)酯涂(tu)料黏度(du)過高，導(dao)致(zhi)霧(wu)化不良，涂(tu)料霧(wu)滴過大(da)。

防治：調漆(qi)房內定(ding)期除塵，涂(tu)料桶要蓋好蓋子；噴漆(qi)間內除塵徹底；工件打(da)磨(mo)后先吹干凈再用不掉纖維的拭塵布擦拭工件表(biao)面；噴完油(you)漆(qi)使用配套稀料清洗噴槍；使用適合環(huan)境(jing)溫度的稀釋劑；調整(zheng)涂(tu)料黏度至合理噴涂(tu)黏度。

3．脂(zhi)肪族聚氨酯面漆縮孔

濕(shi)膜(mo)在流平過程(cheng)中(zhong)回縮后成了圓(yuan)形凹(ao)坑(keng)，有的露出底材(cai)，有些在凹(ao)坑(keng)中(zhong)間發現顆粒，常稱“魚眼”。

原因：涂料中混入了油(you)污、蠟或不相容物(wu)質；或中涂漆表面處理不潔凈，沾到油(you)污、蠟、水、機加工液等物(wu)質；噴涂間空氣(qi)質量太(tai)差，有漂浮顆粒落到漆膜表面。

防治：調(diao)丙烯酸聚氨(an)酯面(mian)漆過(guo)程中使(shi)用干凈的(de)調(diao)漆工具(ju)；聚氨(an)酯中涂(tu)漆打磨完(wan)畢后不用臟布(bu)帶油(you)污的(de)擦布(bu)接觸中涂(tu)面(mian)；確保噴漆間清潔，空氣中無(wu)灰塵(chen)、油(you)霧(wu)和漆霧(wu)等漂浮物。

4．丙(bing)烯酸聚氨酯(zhi)面漆的針孔(kong)

漆膜(mo)表面出現的針狀小孔，類似于皮毛孔。

原因：丙(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)聚(ju)氨酯(zhi)面漆(qi)本(ben)身(shen)釋放(fang)氣(qi)泡能力(li)差；厚涂(tu)完流(liu)平時間太短進烘房烘烤，升溫太快；或涂(tu)料中混入水分(fen)等(deng)；丙(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)聚(ju)氨酯(zhi)面漆(qi)噴涂(tu)間的空氣(qi)流(liu)速太快，導致表干(gan)過(guo)快，環境(jing)濕度過(guo)高。

防治：選(xuan)用慢干(gan)脂肪族(zu)聚氨酯面漆(qi)稀釋劑(ji)，低溫烘烤；嚴格按照(zhao)施(shi)工工藝施(shi)工，保證調漆(qi)設備(bei)干(gan)凈無污物和水分(fen)，環境濕度(du)大于80%時(shi)不宜(yi)噴涂亮光(guang)面漆(qi)。

5．脂肪(fang)族聚氨酯(zhi)面漆的光澤不(bu)均

局(ju)部有失(shi)光現(xian)象，嚴重(zhong)影響(xiang)整(zheng)體美觀效果。

原因：脂肪族聚氨酯(zhi)面漆的(de)中涂(tu)某些(xie)表(biao)面太(tai)(tai)粗糙，膩子沒有打(da)好，打(da)磨工作(zuo)沒有做好；噴(pen)涂(tu)時(shi)間(jian)間(jian)隔太(tai)(tai)長，最后一道(dao)漆選擇(ze)噴(pen)涂(tu)，導致漆霧落到別的(de)部(bu)位造成失(shi)光(guang)；中涂(tu)未干透就打(da)磨。

防治(zhi)：打(da)磨(mo)應全面細致，消除施(shi)噴件表面的粗糙度；噴涂時間不(bu)宜太長；中(zhong)涂完(wan)全干(gan)燥后才可打(da)膩子(zi)、打(da)磨(mo)。

6．脂肪族聚氨酯面(mian)漆的橘(ju)皮

涂料流動性(xing)差(cha)，涂膜流平不好，有凹凸起伏的橘皮(pi)狀波紋(wen)。

原因：脂肪族(zu)聚(ju)氨酯面(mian)漆噴涂黏度太(tai)大(da)，流(liu)動性能差(cha)；霧化不(bu)良；噴漆間內空氣流(liu)速過大(da)，導致溶劑(ji)揮發過過快；噴涂時噴槍(qiang)與旗(qi)噴件表面(mian)距離不(bu)合適，噴涂壓力太(tai)大(da)。

防(fang)治(zhi)：使用脂肪族聚氨酯面(mian)漆配套(tao)稀(xi)釋劑，將涂(tu)料調至(zhi)合(he)適的噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)黏度；調整噴(pen)(pen)(pen)漆間(jian)的空氣流(liu)速(su)(su)，或更換(huan)揮發(fa)速(su)(su)率適宜的稀(xi)釋劑；噴(pen)(pen)(pen)距不宜太近(jin)，噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)壓力要(yao)適中。

7．脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差

噴涂和(he)烘干過程(cheng)中漆膜(mo)收縮，被(bei)涂物的直邊(bian)緣、角等(deng)部位的漆膜(mo)變薄(bo)，甚(shen)至有露底的現(xian)象。

原因：脂肪族(zu)聚(ju)氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差，有“邊緣效應”存(cun)在；噴涂黏度太低。

防治：調整(zheng)脂(zhi)肪(fang)族聚氨酯面漆的(de)配方；噴(pen)涂邊角時(shi)黏度適(shi)當高(gao)一(yi)點。有(you)效的(de)辦法是對于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預涂

8．脂肪族聚(ju)氨酯(zhi)面漆暗泡

氣泡懸在漆(qi)膜之中(zhong)，沒有破裂，嚴(yan)重影(ying)響美觀。

原因：潮氣與固化劑發生反應；脂肪(fang)族聚氨酯涂料自身釋泡性能差(cha)；表干(gan)速率太快。

防(fang)治：空(kong)氣溫度大(da)于80%時(shi)停止施工(gong)；從脂肪族(zu)聚氨酯面漆(qi)涂料(liao)生產上控(kong)制(zhi)水份；調(diao)整(zheng)配方(fang)，選擇質量好的羥基丙烯(xi)酸樹(shu)酯；調(diao)整(zheng)溶劑(ji)體(ti)系，延長表干(gan)時(shi)間。

9．丙烯酸聚(ju)氨酯磁漆(qi)鮮(xian)映性差

主要表(biao)現為漆(qi)膜(mo)光澤比(bi)較高，但是反射出來的影子(zi)卻很模糊。

原因：丙烯酸聚(ju)氨酯磁(ci)漆(qi)配方所選用的樹(shu)脂不(bu)好；漆(qi)霧影響；涂層厚度不(bu)足，豐滿(man)度差(cha)。

防治：改善配方，選用(yong)光澤和裝飾性(xing)好的(de)(de)樹脂；補涂(tu)(tu)時需(xu)遮蓋待噴(pen)涂(tu)(tu)以外的(de)(de)地方；多次薄涂(tu)(tu)，增加涂(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)度，以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)豐(feng)滿和平滑性(xing)。