輕(qing)金屬涂裝脫(tuo)落(luo)掉(diao)漆，難倒眾多客戶！

到底該(gai)怎么(me)辦？

相信很多的用漆客戶都會遇到(dao)這種情況(kuang)：

在輕金屬的表面涂刷油漆(qi)，漆(qi)膜總是(shi)脫落，油漆(qi)很(hen)難粘附在金屬表面。用過了很(hen)多類型的漆(qi)，都(dou)無(wu)法(fa)達到(dao)比較理想的效果，更別(bie)談(tan)防(fang)腐(fu)性和裝飾(shi)性了。根(gen)本的附著力都(dou)無(wu)法(fa)解決，的確讓人(ren)為難。

目前(qian)市場上的輕(qing)金屬防銹涂裝(zhuang)采用環氧(yang)鋅黃底(di)漆或者磷化底(di)漆，雖然二者在(zai)附著力(li)方(fang)面(mian)可以保證漆膜不脫落(luo)，但其他方(fang)面(mian)所表面(mian)出(chu)來的缺陷不可忽視。

環氧鋅黃底漆重金屬含量(liang)較高，尤其是(shi)鉛超(chao)標，嚴重危(wei)害環境(jing)和(he)健康。此外，漆(qi)膜不(bu)適合厚涂，質地(di)較脆，面漆(qi)不(bu)容(rong)易遮蓋。

磷化底漆所表現出來(lai)(lai)(lai)的酸(suan)性會破壞金(jin)屬(shu)的表面，特(te)別(bie)是對于經過鍍鋅(xin)處理的表面，酸(suan)會破壞用(yong)來(lai)(lai)(lai)保(bao)護金(jin)屬(shu)的鋅(xin)層，然后再通過漆(qi)膜來(lai)(lai)(lai)防護，無法起到雙重保(bao)護的目的。

ED1000環氧底(di)(di)漆與環氧鋅黃底(di)(di)漆對比

環氧鋅(xin)黃底漆是輕金屬及鍍鋅(xin)鋼常用的(de)防(fang)銹(xiu)底漆，但其(qi)自(zi)身的(de)特性已難以勝(sheng)任如今(jin)高要求的(de)防(fang)腐涂裝，對人體健(jian)康(kang)仍(reng)具有(you)危害。

雙(shuang)獅(shi)涂(tu)料針(zhen)對(dui)上述問題(ti)，專(zhuan)業(ye)研發一款(kuan)能夠涂(tu)裝于輕金屬以及有色金屬表(biao)面，并(bing)且不具有破壞性，兼顧健(jian)康環(huan)保的優質(zhi)防腐(fu)涂(tu)料——ED1000環(huan)氧底(di)漆。

雙獅ED1000環氧漆解決您的用漆難題

那么(me)ED1000環氧漆有(you)何獨特之處呢(ni)，接下來帶(dai)您深(shen)入了解！

01.適用基材類型(xing)多樣。

ED1000環氧底漆適用于多種金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)涂(tu)裝，對基材具有優異(yi)的(de)保護，包(bao)括：

鋁(lv)(lv)合金、不銹鋼(gang)(gang)、鋁(lv)(lv)材、鋁(lv)(lv)鎂合金、鍍鋅鋼(gang)(gang)、銅金屬、鋼(gang)(gang)鐵 等各類金(jin)屬表面！

02.基材處理(li)簡便，節省人力(li)物(wu)力(li)

基材無(wu)需噴(pen)砂(sha)處理，采(cai)用(yong)溶劑擦拭去(qu)除油污即可使用(yong)，人工(gong)成本(ben)可以說是當(dang)前企業的很大支出(chu)，傳統的噴(pen)砂(sha)消耗人工(gong)成本(ben)和噴(pen)砂(sha)設施磨料(liao)的成本(ben)，采(cai)用(yong)ED1000環氧漆施工(gong)，很大限度的節約(yue)人力物力。

03.符(fu)合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別

ED1000環(huan)氧漆(qi)固含量高，溶劑排放低，VOC排放量為420g/L，涂料對環(huan)境污染(ran)低。

符合歐盟ROHS標準，標準中列出(chu)六(liu)種有(you)(you)(you)害物(wu)質，包括(kuo)鉛、鎘、汞、六(liu)價鉻多溴二苯(ben)醚和多溴聯苯(ben)，本ED1000環氧漆均(jun)不含有(you)(you)(you)重金屬有(you)(you)(you)害物(wu)質，對人體(ti)健康無危害。

04.涂層可(ke)厚(hou)涂施工

ED1000環氧(yang)底漆(qi)可(ke)進行厚(hou)涂施工(gong)，漆(qi)膜厚(hou)度高，有(you)效(xiao)增(zeng)加防腐蝕性能，延(yan)長工(gong)件(jian)使用壽命。

05.耐鹽霧性測試

鹽(yan)(yan)霧(wu)試驗(yan)(yan)是一種主要利用鹽(yan)(yan)霧(wu)試驗(yan)(yan)設備(bei)所創造(zao)的人(ren)工模擬(ni)鹽(yan)(yan)霧(wu)環(huan)境條件來考核產品(pin)或金屬材(cai)料耐腐蝕(shi)性能的環(huan)境試驗(yan)(yan)，通過檢測來考察產品(pin)的抗腐蝕(shi)性。經測試，ED1000環(huan)氧底漆耐鹽(yan)(yan)霧(wu)達到1000小時(shi)，漆膜(mo)無銹蝕(shi)、不起(qi)泡。

圖①表示耐鹽霧一個月(yue)以后，通過拉拔法測試附著(zhu)力，達到3.6和3.7兆帕

圖②表(biao)示樣板經過劃交叉線后，耐鹽霧一個月，涂層無銹蝕

06.涂裝間(jian)隔時間(jian)短(duan)

涂層重涂時間短，有效(xiao)加(jia)快施工進(jin)度，對整體涂裝(zhuang)進(jin)程具有促(cu)進(jin)的作用。

07.漆膜(mo)對基材附(fu)著力強

拉(la)拔(ba)法(fa)附(fu)著(zhu)力(li)測試(shi)，檢測結果(guo)符合(he)標準(zhun)。采用劃格法(fa)以及劃圈(quan)法(fa)均達到(dao)(dao)比較理想的附(fu)著(zhu)力(li)效果(guo)。對各類金屬表(biao)面的附(fu)著(zhu)力(li)達到(dao)(dao)0級標準(zhun)（在無(wu)需噴砂或打磨(mo)處理情況下(xia)測試(shi)）。

ED1000環氧底(di)漆(qi)工程(cheng)項(xiang)目案例

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