富鋅底漆

Zinc rich primer

HG/T 3668-2009

代替 HG/T 3668-2000

前    言(yan)

HG/T 3668-2009

    本標準代替HG/T 3668-2000《富鋅底漆》。

    本標準與HG/T 3668-2000的主要技術差異為：

    ——增加(jia)了(le)按不(bu)揮發分中金屬鋅含量的高低對產(chan)品進(jin)行分類；

    ——增加了對“附(fu)著力(li)”、“密度(du)”的(de)要(yao)求；

    ——取消了對“耐(nai)(nai)候性”、無(wu)機(ji)富鋅底(di)漆“耐(nai)(nai)沖擊性”和有(you)機(ji)富鋅底(di)漆“環(huan)氧樹脂的定性”的要(yao)求；

    ——提高(gao)了對“耐鹽霧性”和無機富(fu)鋅底漆“干(gan)燥時(shi)間(jian)”的要求；

    ——增加了儀器法(fa)測(ce)定“不揮(hui)發(fa)分中金屬鋅含量(liang)”的(de)方法(fa)；

    ——改變(bian)了漆膜厚度和養護時間的規定。

    本標準的附錄A為規范性附錄。

    本(ben)標準由中國(guo)石油和(he)化學(xue)工業協會提出。

    本標準(zhun)由全國涂料(liao)和顏料(liao)標準(zhun)化技術委員會(hui)歸口。

富鋅底漆

HG/T 3668-2009

1  范(fan)圍

    本標準規(gui)定了富鋅底漆的分類、要求、試驗方法、檢(jian)驗規(gui)則、標志、包裝(zhuang)和貯存等(deng)內容。

    本標準適用于由鋅(xin)粉（除(chu)鱗片狀鋅(xin)粉）、無機(ji)或有機(ji)漆基及固(gu)化(hua)劑、溶劑等組成(cheng)的多組分涂料(liao)，該(gai)涂

料(liao)主要(yao)用于鋼鐵底材的防銹(xiu)。

    本標準不適用于不揮發分中金屬鋅含量低于60%的非富鋅類產品。

2規范性引用文件

    下列文件中(zhong)的(de)條款通過本標準的(de)引用而成(cheng)為本標準的(de)條款。凡是注日(ri)期的(de)引用文件，其隨后所(suo)有(you)

的(de)修(xiu)改單（不包括(kuo)勘誤的(de)內容）或修(xiu)訂版均不適用于(yu)本標準(zhun)，然而，鼓(gu)勵(li)根據本標準(zhun)達成協議的(de)各方(fang)研究

是否(fou)可使用(yong)(yong)這些文件(jian)的(de)新版本(ben)。凡(fan)是不注日期的(de)引用(yong)(yong)文件(jian)，其新版本(ben)適(shi)用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)。

    GB/T 1725-2007  色漆、清漆和塑料不揮發物含量的測定(idt IS0 3251：2003)

    GB/T  1728-1979 (1989)  漆(qi)膜(mo)(mo)、膩(ni)子膜(mo)(mo)干燥(zao)時(shi)間(jian)測定法

    GB/T 1732-1993  漆膜耐(nai)沖(chong)擊(ji)測(ce)定法

    GB/T 1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測定(idt IS0 7253：1996)

    GB/T 3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣(GB/T 3186-2006，idt IS0 15528：2000)

    GB/T 5210-2006  色漆和浦漆  拉開法附著力試驗(idt IS0 4624：2002)

    GB/T 6750-2007色漆和清漆  密度的測定  比重瓶法(idt IS0 2811-1：1997，Paint and

 varnishes-Determination of density-Part l:Pyknometer method)

    GB/T 8170數(shu)值修約規則與極限數(shu)值的(de)表示和判定(ding)

    GB/T 9271  色漆和清漆  標準試板(GB/T 9271-2008，mod IS0 1514：2004)

    GB/T 8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB/T 8923-1988，eqv IS0 8501-1：1988)

    GB/T 9278涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度(GB/T 9278-2008，idt IS0 3270：1984，Paints

and varnishes and their raw materials-Temperatures and humidities for conditioning and testing)

    GB/T 9750  涂(tu)料產品(pin)包(bao)裝(zhuang)標志

    GB/T 13288.1涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分：用于

評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技木要求和定義(GB/T 13288-2008，

idt IS0 8503-1：1998)

    GB/T 13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2-2008，idt IS0 2808：2007)

    GB/T 13491  涂料(liao)產品包裝通則

    ASTMD 6580-2000(2005)  鋅粉顏料和富(fu)鋅涂料干漆(qi)膜中金(jin)屬鋅含量(liang)的(de)測定

3產品分類

本標準按富鋅底漆的漆基類型分為I型和Ⅱ型：

-I型：無(wu)機富(fu)鋅底漆，包括溶劑(ji)型無(wu)機富(fu)鋅底漆和水性無(wu)機富(fu)鋅底漆；

——Ⅱ型：有機富鋅底(di)漆。

每一種類型按不揮發分中金屬鋅含量，又分為3類：

-1類：不揮發分中金屬鋅含量≥80%；

-2類：不揮發分中金屬鋅含量≥70%；

 -3類：不揮發分中金屬鋅含量≥60%。

4要求

    產品性能應符合表1的要求。

表1  產品性能的要求 

5試驗方法

5.1  取(qu)樣

    除另有商定，產品按GB/T 3186的(de)規定取(qu)樣。取(qu)樣量根據(ju)檢驗需要(yao)確定。

5.2試驗環境

    除另有商定，溶劑型無機富鋅底漆在溫度為25℃～35℃、相對濕度為70 %～85%的條件下養護

10 d后檢驗，水性無機富鋅底漆在符合GB/T 9278規定的條件下養護2ld后檢驗，有機富鋅底漆在(zai)符

合GB/T 9278規定的條件下養護10 d后檢驗。適用期、干(gan)燥時(shi)間、耐沖擊性和附著力項目的試驗環境

應符合GB/T 9278的規定，萁他項(xiang)目的試驗環境(jing)應符合相關方(fang)法標準的規定。

5.3試驗樣(yang)板的制備

    除另有商定，耐沖擊性和干燥時間選用符合GB/T 9271規(gui)定并按其要求(qiu)進行處(chu)理(li)的馬口鐵(tie)板制(zhi)備

樣板，其中(zhong)用(yong)于制備無機(ji)富(fu)鋅底漆的馬口鐵板其表(biao)面鍍錫層(ceng)要全(quan)部打磨(mo)掉(diao)；其余(yu)項目選用(yong)經噴、拋(pao)射處

理的150 mm×70 mm×(3 mm～5 mm)的鋼板制備樣板，其除銹等級達到GB/T 8923中規定的Sa2玩

級，表面粗糙度達到GB/T 13288.1中規定的中級，即丸狀磨料Ry（40 pm～70 pm），棱角狀磨料Ry

(60 pm～l00 pm)。耐沖擊性和干燥時間項目噴涂干膜厚度為（23土3）pm，耐鹽霧性項目噴(pen)涂干(gan)膜厚

度為(90±10) pm，其余項目噴涂干膜厚度為(75±10) pm。也(ye)可根(gen)據產品(pin)要求商定干膜厚度。

    用GB/T 13452.2中規定的一種方法測定干涂層的厚度，以pm計。測量(liang)噴、拋射處理鋼板(ban)上千涂

層的厚度時，從試板的上部、中部和底部各取不少于兩次讀數，讀數時距離邊緣至少10 mm，去掉任何

異(yi)常高的或(huo)低的讀(du)數，取六次讀(du)數的平(ping)均值。

5.4在容器中狀態

    對粉末以目(mu)視(shi)觀察進(jin)行評(ping)定。

  2 對于(yu)鋅粉漿組分，打開容(rong)器(qi)，用調刀或攪棒攪拌(ban)(ban)，允許容(rong)器(qi)底部(bu)有沉淀，若經攪拌(ban)(ban)易于(yu)混合均(jun)(jun)勻，則評(ping)為攪拌(ban)(ban)混合后無硬塊，呈均(jun)(jun)勻狀態。

    對(dui)于液料，打開容器，用調刀或攪棒攪拌，應無硬塊(kuai)，呈(cheng)均勻狀態。

5.5不揮發分

    按GB/T 1725-2007的(de)規(gui)定(ding)進(jin)行，將產品(pin)各組分按生產商規(gui)定(ding)的(de)比例(li)混合后進(jin)行試驗。試樣量為

(2.5±0.1)g，試驗溫度為（105士2）℃，試驗時間為2h。

5.6密度

    按GB/T 6750-2007的規定進行，將(jiang)產品(pin)各(ge)組分按生產商規定的比例混合(he)后進行試驗。

5.7不揮發分中金屬鋅含量(liang)

5.7.1  總則(ze)

    化學(xue)分(fen)析法和儀器法并列使(shi)用。仲裁檢驗用化學(xue)分(fen)析法。

5.7.2化學分(fen)析法(fa)

    按附錄A的規定進行。

5.7.3儀器法

    按ASTM D 6580-2000(2005)的規定進行。如果測得的是鋅粉顏料中的金屬鋅含量，則根據液料和粉料的配比及不揮發分，按附錄A中式(A．3)計算出不揮發分(fen)中的金屬鋅含量。

5.8適用期

    將產品各組分的溫度預先調整到(23±2)℃，然后按規定的比例混合均勻后，取出300 mL裝入500 mL密封良好的金屬容器中，在（23士2）℃條件下放置規定的時間后，按第5.4、5.9和5.10祭的要求考察容器中狀態、施工性（必要時可加入適量稀釋劑調整至噴涂黏度后施工）和涂膜外觀。如果試驗結果符合第5.4、5.9和5. 10條(tiao)的要(yao)求，則認為能(neng)使(shi)